球磨机磨矿过程中的转速如何确定

　　 球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。

　　 磨矿过程中球磨机的转速怎样确定由选矿设备厂家安琪机械公司介绍。

　　 在实际生产中，球磨机直径不同其转速也不同，小直径的球磨机工作转速高于大直径球磨机的工作转速；用于粗磨矿的磨机转速高于细磨矿的磨机转速。同时在确定球磨机最佳转速率时，应兼顾设备的生产率和节省能耗、钢耗等方面，实践证明，从提高球磨机单位容积生产率出发，最佳转速率为76%~88%；从节省能耗、钢耗而言，最佳转速率应为65%~76%。而且，适当降低转速，有利于提高单位能耗的生产率（约为10%）。为了综合考虑选矿厂的技术经济指标，球磨机的最佳转速应通过试验确定，并在生产过程中进行调整。

　　 由此，当其他条件不变时，磨矿介质在筒体内的运动状态取决于球磨机的转速。介质的运动状态不同，磨矿效果也不一样。

　　 1、球磨机转速较低时，介质以泻落运动为主，冲击作用较小，磨矿作用主要为研磨，球磨机生产能力较低，适于细磨；

　　 2、球磨机转速较高时，介质抛落运动方式所占的比重增大，冲击作用较强，磨矿作用以冲击为主，磨剥其次，有利于粉碎粗粒物料，球磨机生产能力高。球磨机的填充率不同，有用功率达到最大值时所要求的转速也不相同。充填率越高，为了保证最内层球也能处于抛落运动，要求球磨机的转速越高，才能使有用功率达到最大值，使球磨机具有最大的生产率。

　　 球磨机的磨头的结构形式有两种，这两种结构都有各自的特点:

　　 一种是端盖与中空轴铸成一整体式，这种形式结构简单，安装较方便，适用于中小型球磨机。对于较大直径的磨机，易产生铸造缺陷，即使采用较多的浇冒口浇铸，其冷却收缩也是不均匀的，从而使中空轴与端盖的过渡曲面产生较大的应力和组织疏松，有时这种缺陷处于隐蔽状态，不能及时发现，由于该部位在球磨机运转时，承受着交变应力，并且有较大的应力集中，在运转一段时间后便产生断裂，这时造成的损失就更大；

　　 另一种磨头是将端盖和中空轴分成两部分再组合在一起，把端盖和中空轴分别铸造，加工后用螺栓组装到一起，这种结构，避免了上述的铸造缺陷。这样虽可解决一些问题，但在原材料消耗和加工工作量上都比较多，并增加了安装工作量；端盖采用钢板焊接结构，其优点是机件制造工艺简单，切削加工程序和切削加工面较少，原材料消耗少，端盖质量可得到保证，不存在铸件的铸造缺陷。端盖与筒体焊接在一起，连接牢靠省工，避免了要求较高的螺栓或铆钉连接。此种中空轴是铸件与端盖止口圆定位用螺栓连接成磨头整体。