UNIREX N 3 为NLGI 二号，通常用于特殊用途，例如，终身润滑轴承轴承、立式轴承和高速轴承。埃索优力达N2/N3高温轴承润滑脂

　　UNIREX N 是优质复合锂基润滑脂，适用于高温情况下工作的滚动轴承。这些万用润滑脂适用于各种工业用途，尤其适用于电动马达润滑。

　　Unirex N 2 为NLGI 二号，大多数情况下建议通过人工填充或注油枪填充。 UNIREX N 3 为NLGI 三号，通常用于特殊用途，例如，终身润滑轴承、立式轴承和高速轴承。 UNIREX N 润滑脂不适用于要求额外抗熔焊性能的极压情况。

　　UNIREX N 2 符合润滑脂 DIN 51825 - K2N – 30L 和 ISO L-XBDHA 2 的要求。

　　UNIREX N 3 符合润滑脂 DIN 51825 - K3N – 20 和 ISO L-XBDHA 3 的要求。

　　特性与优点

　　Unirex N 润滑脂具有出色的高低温性能、防水性和耐腐蚀性，以及众多轴承应用情况下较长的使用寿命。

　　特性优点及潜在效益

　　出色的高温性能 复合锂基增稠剂可在温度高达 190°C 的情况下，防止润滑脂软化/流出轴承 

　　出色的使用寿命 实验室轴承台架实验显示，在轴承温度高达 140°C 的情况下，润滑脂依然表现出出色的连续润滑性能 

　　出色的低温特性 起动功率要求较低，温度降低至 -20°C，且无扭矩限制的情况下，适用温度降低至30°C。符合 -20°C 下，DIN 51825 低温扭矩要求。 

　　出色的机械稳定性 具有出色的抗软化性，可防止因机械加工导致润滑脂软化 

　　出色的防水和耐腐蚀性 耐水淋，可防止轴承发生腐蚀 

　　出色的高速应用性能 成沟特性成沟特性特性为高速深槽滚珠轴承提供了出色的性能。 Unirex N3 建议用于 Dm N(平均轴承直径 X rpm)超过 360,000 的情况。 

　　应用范围

　　由于其高温情况下出色的氧化安定性和抗软化性能，UNIREX N 润滑脂适用于很多用途，例如，平炉传送轴承、干燥器滚柱轴承、旋转式汽管接头、窑车轴承、强制引风机风扇轴承，以及靠近高辐射热的设备，例如，平炉、均热炉等。

　　UNIREX N 2 为NLGI二号，大多数情况下建议通过人工填充或注油枪填充。 UNIREX N 2 建议用于电动马达润滑。适用于 NEMA(美国国家电气制造商协会)绝缘等级 A、B 和 F类马达。

　　UNIREX N 3 为NLGI 二号，通常用于特殊用途，例如，终身润滑轴承轴承、立式轴承和高速轴承。

　　绝大多数情况下，UNIREX N 均需通过人工方式填充。尽管 UNIREX N 2 适用于自动集中系统，但这些系统中的设备通常不要求 UNIREX N 较长的使用寿命，因为，自动系统的一项功能是在相对较短的时间间隔内补充润滑脂。 UNIREX N 3 不适用于此类系统。

　　无论一种润滑脂的氧化安定性如何，温度升高均会对氧化率和热损坏性产生影响。因此，高温情况下，要求更高频率的重新润滑。对于 UNIREX N 润滑脂，若连续工作温度为 175°C，建议重新润滑的时间间隔不超过 1 周。若温度接近 190°C，重新润滑的时间间隔应为每天或每班。 当然，重新润滑的时间间隔因用途不同差别可能很大，应主要依据马达制造商的建议。

　　典型特性

　　Unirex N23

　　增稠剂类型 复合锂基 复合锂基 

　　NLGI 等级 2 3 

　　颜色、外观 绿色 绿色 

　　质地 光滑、黄油状 光滑、黄油状 

　　滴点，ASTM D 2265，°C 230 230 

　　基础油粘度，ASTM D 445，cSt @ 40°C 115 115 

　　基础油粘度指标，ASTM D 2270 95 95 

　　工作 60 次后的针入性，ASTM D 217，mm/10 280 235 

　　100,000 次后，针入度变化，ASTM D 217，mm/10 25 30 

　　油分离性，ASTM D 6184，100°C / 30 小时下的质量 % 1.5 0.6 

　　EMCOR 腐蚀性，ASTM D 6138(蒸馏水)，等级 0,1 0,1 

　　抗水淋性 @ 79°C，ASTM D 1264，质量 % 3.7 3.5 

　　润滑脂寿命，DIN 51821 （FE-9），140°C 下 L50 小时 283 448