作为涂料领域仅次于建筑涂料脱硫塔鳞片防腐，发展历史悠久，结构、品种繁多，且脱硫塔鳞片防腐直接影响着持续发展和经济损失，因此，本行业的发展现况及发展趋势和方向备受行业关注。

　　随着脱硫塔应用的普及，人们对防腐涂料要求地增高，新一代的脱硫塔鳞片防腐涂料体系陆续占据了市场研究和应用的主流，其中包括水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料、水性无机硅酸富锌涂料、聚硅氧烷涂料、玻璃鳞片涂料、导电聚苯胺涂料及钛纳米聚合物涂料等。

　　脱硫塔鳞片防腐行业不断进步，其发展的源动力主要来源于:

　　（1）高分子化学、合成树脂的进展提供了优良的成膜物质，耐腐蚀能力已远非早期的防腐涂料所能比拟；

　　（2）广大消费者的需求促进了工艺发展，促使防腐涂料行业不断进步，施工工艺的不断改进，对脱硫塔鳞片防腐涂料行业的发展算是锦上添花，设备复杂，门类繁多，趋向于专业化发展；

　　（3）国家对节能环保的推进，促使了水性防腐涂料、高固体分防腐涂料、环保涂装技术的进步，推动了脱硫塔鳞片防腐行业的发展。

　　脱硫塔使用的脱硫工艺大同小异，但都存在同样的影响脱硫塔稳定运行的因素，脱硫塔在脱硫过程中，难免会残存硫的氧化物，腐蚀性强，且烟气高温高速流动，增加了脱硫塔的磨损，增加脱硫塔防腐层破损的可能性，加剧了脱硫塔的腐蚀，只有脱硫塔防腐，才是保证脱硫塔稳定运行条件，那么，脱硫塔防腐层破损的原因是什么呢？

　　1、未能根据脱硫塔的实际运行情况制定合理的脱硫防腐方案，选择的材料难以满足脱硫塔各处对防腐材料的使用要求，使得脱硫塔防腐层在烟气的高温高速运转中磨损，腐蚀，进而破损；

　　2、防腐施工过程中未能按照实际的施工工艺进行粘接，固化时间短，导致涂层与基体之间粘接不牢固，运行过程中伴随着颗粒状杂质的烟气和浆液的冲刷，导致涂层出现鼓包、龟裂、脱落等破损，塔壁被烟气腐蚀穿孔，影响脱硫塔正常运行；

　　3、喷淋嘴的安装角度出现偏差，造成浆液长时间喷刷塔壁防腐层，造成部分衬里防腐涂层脱硫，塔壁腐蚀加剧。吸收塔内的浆液中含有硫酸钙、碳酸钙、石膏晶体等颗粒状杂质，会对塔壁防腐层造成磨损，经过长时间的冲刷后，涂层出现局部破损，若为未能及时修补，会影响脱硫塔的运行效率，加大事故发生的可能性。