近年来，虽脱硫塔防腐工程各处都在做，但效果甚微，在脱硫塔特殊的环境下，使用时间得不到延长，局部扩散的整体腐蚀严重。因此，在脱硫塔塔防腐行业提出了脱硫塔喷涂脱硫系统复合层，以加固脱硫塔鳞片防腐涂层，延长使用时间。那么,脱硫系统复合层喷涂的技术要求，制备过程和使用效果怎样呢？

　　脱硫系统复合层喷涂技术的相关概述

　　对复合层的技术要求:金属复合颗粒细致，厚度均匀、平整，有金属光泽，与基体结合紧密，有机复合层完整，厚度均匀，无脱落，起皮，鼓包，龟裂，溶胀，有光泽；

　　复合层的制备:

　　（1）对待喷涂区表面进行磁粉探伤；

　　（2）对待喷涂区表面处理，保证表面光泽，无油污等；

　　（3）金属复层热喷涂；

　　（4）有机喷涂层涂刷至少5遍；

　　（5）对喷涂区质量进行质量评定；

　　经过多年的实践证明，脱硫系统复合层喷涂使用效果优异，耐久性好，能适应不同复杂的脱硫环境，将会有广阔的前景。

　　在脱硫塔防腐中，业内人士都知道，脱硫塔防腐施工与脱硫塔鳞片防腐涂料的选择对于脱硫塔稳定运行占据着同样的重要的地位，为保证脱硫塔长期稳定运行，在脱硫系统施工完毕后，需要对脱硫塔防腐施工质检，那么，质检包括哪些工序呢？

　　浅析脱硫塔防腐施工质量检查程序

　　1、目测检查脱硫塔防腐表层的外观及厚度，需要保证涂层表面无杂质，翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及脱皮等，保证脱硫塔防腐表层光滑、平整、颜色一致，无气泡、漏刷、起皱等；用相应的仪器检测涂层厚度，需要大于等于0.3mm；

　　2、剥离情况检测:在涂层的任意位置限定相应的区域，用坚硬的切割工具刷刮，如有划痕，但未出现剥离脱落等，即为合格；

　　3、脱硫防腐涂层如出现局部损伤，应及时修补到预定厚度，施工前保证损伤部位清洁、干燥；

　　4、电火花检查:用电火花仪器检查涂层，不漏电即为合格；

　　检测过程中，若施工存在缺陷，应及时进行修补，达到施工相关要求，提高涂刷质量，保证脱硫系统的长期稳定运行。