详细说明
一、巨源4KW微波管式炉应用:广泛使用于材料在气氛或者真空下烧结,如AlN,Si3N4等。各种粉体,晶须,膜的研究制备。
二、巨源4KW微波管式炉组成:1200℃石英管、1200℃高温合金管及1600℃高温刚玉管、气氛真微波管式炉、高精度流量计和高量级真空系统。
三、巨源4KW微波管式炉特点:采用纯微波加热或混合加热方式,可加热包括金属在内的任何材料,
升温速率快,智能控温,可分段设置,控温精度高,热惯性小。此管式炉可同时加热多个温区,且加热区长度可调。可通各种气氛,抽真空有机械泵、扩散泵和分子泵,可达10-3Pa真空状态。
主要技术参数:
型号/model | | |
可加热材料 | 非易燃易爆的任何材料,包括:金属、陶瓷、有机材料、矿物、溶液等 |
微波频率 | 2.45GHZ±50MHz |
加热方式 | 纯微波加热、传统电加热、混合加热 |
最大功率 | 2KW(功率可调) | 4KW(功率可调) |
温度测试元件 | 微波场专用传感器 |
控温精度 | ±1℃/±2℃ |
加热管材质 | 石英管 | 高温合金管 | 刚玉管 |
加热温度 | 1200℃ | 1200℃ | 1600℃ |
管径 | |
升温速率 | | | |
加热区长度 | 加热区长度10mm~1000mm以上可选 |
恒温区长度 | 标配恒温区长度10mm,恒温去长度10mm~1000mm以上可选 |
温区 | 可多温区同时加热 |
炉腔尺寸 | |
加热腔(标配) | |
加热腔大小 | |
升温速率(标配) | |
质量流量控制 | 美国Alicat质量流量&控制器、七星华创质量流量&控制器气柜、气路及各类阀门,可配套计算机自动控制系统及软件 |
气路数量 | 2路或3路 |
流量范围 | |
精度 | |
响应时间 | |
工作压力 | |
系统连接方式 | 采用KF快速连接波纹管、高真空手动挡板阀及数显真空测量仪 |
规格 | 高真空 |
系统真空范围 | 标准大气压~10-3Pa |
真空泵 | 简单机械泵抽真空和不锈钢法兰10-1Pa真空用高档机械泵及真空计10-2Pa真空用高档机械泵、扩散泵及真空计10-3Pa真空用高档机械泵、分子泵及真空计 |
外型尺寸 | 73cm´61cm´70cm | 100cm´75cm´65cm |
重量 | |
微波泄漏 | |
提供相关配件 | |
保质期 | 整机免费保修1年 |
质量认证 | |
用户如果需要,这台仪器可通过该装添加加以下功能模块:
(1)真空&气氛微波管式炉模块:
两种加热方式:微波加热、混合加热,石英管(最高工作温度1100℃)、高温合金管(最高工作温度1200℃)、刚玉管(最高工作温度1600℃)可选,可通入各种气氛,10-3Pa高真空系统。
(2)微波化学反应器模块:
玻璃容器500℃:1~3升烧瓶一个,刚玉容器1500℃:1升以下可选
石英容器1100℃:2升以下可选。微波催化、2升或以上容量可选。配置气氛导入接口预留接口:可外接滴加、分液和冷凝装置磁力搅拌或机械搅拌,搅拌速度无极可调可视化系统,含光源、视频及计算机监控。
(3)材料合成动力学模块:
短时升温速度>1000℃/min,可强制风冷:小样品降温速度>500℃/min。可用于研究晶体生长、材料合成的动力学。
(4)超高温加热模块:
>1600℃,具有1800℃以上的加热能力,轻松实现超高温加热,受限于保温材料寿命。
(5)高温旋转加热模块:
标配:0~300转/min,2种加热方式,稳定加热温度1500℃,加热区内温度均匀,可用于陶瓷的高温旋转烧结&材料合成、金属或矿石等高温熔体的高速离心(提纯)。、
(6) 高温机械搅拌装置:
碳化硅搅拌棒及叶片、高温合金搅拌棒及叶片,搅拌速率0~200转/min,
可升降。
(7)三温区独立加热模块:
三个不同温区独立加热、独立控制,不同温区(不同加热腔)之间可以通道相连,通常用于高温下气相或挥发分参与的材料合成。
(8)坩埚炉模块:
最高工作温度:1600℃,长期稳定工作温度:1500℃,温度稳定度:±1℃/±2℃,熔体容量:5公斤级,可用用于金属、合金、矿石的高温熔炼和冶金。
(9)微波电弧模块:钨阵列或其它金属阵列可选。
(10)宏量热重分析仪模块:
在灰化处理的过程中可以进行原位的失重&增重分析测试与监控,最大重质量:120克、200克、300克、1500克、2000克、3000克、5000克可选,分析精度:0.01克。计算机控制系统与软件,热重曲线存储与输出。
(11)触摸屏智能控制系统
微电脑智能控制、触摸屏控制与显示。