精密涂布工业胶辊

　　随着精密涂布、复合，特种纸、膜制品等行业的快速发展，产品品质的不断提升，对工业应用的胶辊要求也在不断的提高。

　　由于行业的特殊性，产品工艺保密，对此类产品的定义，存在着很大的不准确定性，也给企业管理者带来了很多的困惑。

　　胶辊在工业应用中极其重要，甚至可以说一支胶辊决定着整台设备是否可以正常运行！

　　工业应用胶辊现状: 涂布量不均匀 、耐温性能差、表面腐蚀变形、 表面分离性差、研磨痕迹、纹路、静电等等这些问题困扰着日常的工作，造成极大的浪费，以及安全隐患，制约着产品品质的提升，影响着企业的后续发展

　　耐温性能差: 胶辊硬度损失，压区增大，影响涂布量，造成涂料浪费，产品报废；胶辊表面变形，影响几何精度； 内部热积聚导致胶层温度升高，内部分子链断裂，严重时脱胶；

　　化学剂腐蚀: 胶辊表面变形，几何尺寸发生变化，直接影响胶辊精度； 表面恶化，发粘，掉块等现象，导致产品污染，胶辊报废；

　　使用强溶剂擦拭，未能迅速挥发，导致胶辊表面局部形成蚊虫叮咬状凸起

　　表面分离性:基材吸附在胶辊上，有异响，影响正常工作；涂料粘附在胶辊表面，不易清理；流延材料粘附在胶辊表面，不易清理；痕迹纹路:胶辊表面的痕迹纹路，会转移到涂布产品上，导致产品报废；

　　静电:火险，火灾，极大人身，设备的安全隐患；引发静电须，静电斑点，造成产品报废

　　胶辊主要由橡胶层和辊芯组合而成，横跨橡胶和机械制造两个行业，有着独特的工艺和技术标准。胶辊依照用途可分为以下两大类:

　　工作辊---通常用于和其它滚筒在压力的作用下形成一个或多个压区。

　　支撑辊（或导辊）---用于托送薄膜、张纸、纤维、金属薄板，以及印刷、复合设备上的牵引等等。

　　辊芯是整个胶辊的载体和基准，辊芯的质量通常会影响到橡胶层的使用寿命。因此，胶辊制造商不能忽视辊芯的设计、加工和维护

　　辊芯有多种设计，根据负载 和应用环境的不同，尺寸大小的

　　不同，所使用的材料也不同。印刷胶辊经常选用的有热轧管、

　　冷轧 管、不锈钢管、铝管或合成纤维等材料。

　　大多数中小型胶辊是围绕着轴颈的中心点来研磨加工而成的。该中心点是保障胶辊供应商在制造胶辊，以及客户应用胶辊时的精度基准，设计辊芯时必须全面加以考虑。