宁波硅胶背3M双面胶处理剂是什么
本公司主营产品:
有机硅产品:硅胶背胶处理剂、94底涂剂、EPDM处理剂、770处理剂、硅胶处理剂、PP处理剂、PE处理剂、TPU处理剂、TPE处理剂、TPR处理剂等难粘材料处理剂、底涂剂、助粘剂;硅胶粘接剂、硅胶热硫化粘接剂、硅胶包金属粘接剂、硅胶包尼龙热硫化粘接剂;硅胶硫化剂、硅胶色母、色浆、脱模剂、洗模剂、硅胶油墨等。
胶粘剂产品:橡胶胶水、塑料胶水、金属胶水、电子工业胶水、高性能瞬间胶、PUR热熔胶、环氧树脂胶、丙烯酸AB胶、UV胶、喷胶、黄胶、PU胶、保利龙胶、解胶剂、溶胶剂等。
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什么是硅胶处理剂?
硅胶处理剂就是用于硅胶表面活化的处理剂,硅胶处理剂来源于英文“PRIMER”,意为底涂、处理的意思,在中国台湾俗称:硅橡胶粘接剂或硅胶接着剂;在大陆又有硅橡胶处理剂、硅胶背胶水、硅胶粘双面胶处理剂等多种称呼。
硅胶处理剂是针对高温硅橡胶产品背双面胶用的处理剂。其主要由偶联剂,比如含有丙烯基的物质,一些硅烷偶联剂,一些氟化合物,一些羟基物质等一种或多种组合而成。成品有强烈的刺鼻性气味,使用时应避免长时间吸入。
硅胶处理剂主要用于硅胶和难粘材质的粘接应用,可以很大程度地增加两者的粘结力度,达到永不脱落的效果,其原理就是活化了硅胶表面的惰性,使得其表面附着力大大提高,原理就是这么简单,使用起来也很简单,只需清洁、晾干、涂刷这三个步骤。
770处理剂主要用于提高非性材质的表面活性,从而提升其粘接强度。770处理剂是一种用于硅胶、TPR、PP塑料等非性材料表面处理的化学剂,它通过表面改性,显著提高了这些材质的表面活性。
在制造和加工过程中,经常需要将不同材质的材料粘接在一起。然而,由于非性材质的性,它们往往与其他材料形成牢固的粘接。为了解决这一问题,770处理剂被广泛应用于这些材料的粘接前处理中。它不仅适用于硅胶,还可用于TPR、PP、PE、TPU、POM、PET、ABS、PS塑料、P+R、橡胶等材质,大地扩展了其应用范围。
使用770处理剂时,如果非性材料表面有脱模剂,须用甲苯洗去。之后,将770处理剂均匀涂布于非性材质的表面,并用棉签稍用力擦试后室温晾干。干后即可进行粘接,这种方法的处理效果优于市面上其他许多处理剂,能够实现更强的粘接强度。晾干后即可上胶,具体操作视所选用的胶粘剂品种而定,推荐使用金盾KD-800系列产品,以确保粘接质量。
此外,770处理剂的使用还需注意一些事项。由于它具有易燃性,远离火源和热源,存放于阴凉干燥处。使用后应密封瓶盖,避免挥发。涂刷多余的胶液可以用抹布蘸稀释剂清除。使用前摇匀,以获得更佳效果。如果需要强化效果,可加入适量的固化剂。
总的来说,770处理剂通过提高非性材料表面的活性,使其能与普通胶粘剂结合,达到较高的粘接强度。它广泛应用于多种非性材质的表面处理中,有效促进了这些材料的粘接、喷漆、油印等工艺的进行。同时,它的化学稳定性好,不黄变,符合国家要求,是一种性能的表面处理剂。
EPDM的化学性质不仅使其在传统工业应用中表现,同时也满足了现代环境保护和可持续发展的需求。通过合理设计和加工,EPDM能够在更广泛的应用领域中提供且经济的解决方案。
EPDM(三元乙丙橡胶)的化学性质主要包括的耐候性、耐热性、耐寒性以及良好的电缘性能。这些特性使得EPDM在多个行业中有着广泛的应用,如汽车、建筑和电线电缆等:
1、耐候性:EPDM由乙烯、丙烯和非共轭二烯烃共聚而成,其主链主要由稳定的饱和烃组成,仅在侧链中含有不饱和双键。这种结构赋予了EPDM出的耐候性,包括的耐臭氧、耐热和耐寒性能。这使得EPDM成为户外应用如屋顶防水膜和体育场地材料的理想选择。
2、耐热性:它可以在-50°C至150°C的温度范围内保持物理性能,不易老化或变脆。这一特性使EPDM适用于高温环境下的应用,如汽车引擎附近的密封件和耐高温电线电缆。
3、耐寒性:即使在低温度下也能保持柔韧性,不易硬化或裂解。这一特点使其在寒冷地区用于户外防水和密封材料时表现出。
4、电缘性:它具有良好的电缘性能,常用于生产电线电缆的缘层和保护套。它的高电阻率确保了电流的传输,同时抵抗外界环境因素的干扰。
5、耐化学性:EPDM对多数化学品具有良好的耐受性,包括酸、碱和多种溶剂。因此,它被广泛用于化工行业及污水处理设施中的管道和密封件。
6、加工性:尽管EPDM的硫化速度较慢,且与其它橡胶相比自粘性差,这在一定程度上增加了加工难度,但其的耐久性和应用性能往往弥补了这一点。通过使用合适的技术和设备,可以有效地加工EPDM,制造出性能的产品。EPDM不含重金属和卤素,符合要求。它在医疗和食品包装领域中的应用也因此而得到推广。
宁波硅胶背3M双面胶处理剂是什么
在选择硅胶处理剂时,考虑特定环境和应用场景的需求以确保佳性能和效果。以下是挑选合适硅胶处理剂的关键因素:
1、操作方式:不同的处理剂适用于不同的应用方法,如喷涂、浸泡或涂布等。根据实际的操作便利性和应用场景选择合适的方法。
2、性价比:比较不同品牌和型号的处理剂价格与性能,确保在满足技术要求的同时控制成本,实现预算内的佳选择。
3、质量:选择高质量处理剂,以硅胶制品的粘合性和持久性,减少长期的维护费用和潜在的风险。
4、应用场景:考虑硅胶处理剂将应用的具体行业和环境,如医疗器械、汽车部件或电子设备等,选择符合这些特定需求的处理剂。
5、化学特性:了解处理剂的酸碱度、溶剂含量和闪点等,确保其不会与环境中的其他化学物质发生不良反应,应用的。
6、性能:优先选择型硅胶处理剂,减少对环境和人体的危害,符合现代企业的可持续发展目标。
7、相容性:确认处理剂与硅胶材料的良好兼容性,避免因化学反应不匹配导致性能下降或硅胶损坏。
8、耐候性:根据硅胶制品的使用环境,考虑处理剂的耐温、耐紫外线和耐老化等性能,以确保长期的稳定性和性。
9、稳定性:评估处理剂在各种环境条件下(如温度变化、湿度变化等)保持性能不变的能力,这对于确保硅胶制品在实际应用中的性。
金优产品:喷胶、粉胶、黄胶、万能胶、PU胶、处理剂、清洗剂等产品。应用于制鞋沙发箱包家具玩具装修等众多行业。公司本着“客户,服务,品质”的原则经营公司。坚持不懈的追求客户满意度为我们带来了巨大的回报,长期稳定的客户源是我们赖以生存的基础。愿我们携手,共创明天!