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关于三元乙丙橡胶处理剂
【主要原理】
三元乙丙橡胶处理剂通过化学改性和键合的原理,大大提升EPDM橡胶的表面活性和粘接性能。
它是由乙烯、丙烯和非共轭二烯烃共聚而成的,其主链饱和性高,侧链中含有不饱和双键,这些双键成为硫化和其他化学反应的潜在点。处理剂通过与这些潜在反应点发生化学反应,改变EPDM的表面性质。其中它的活性成分与EPDM表面的官能团形成化学键,增强材料间的结合力。在提高EPDM的粘接性和涂层附着力至关重要。在使用后,它的表面活性增强,能够与涂层、油墨或其他材质牢固结合,可提高附着力和耐久性。这对于需要印刷、涂层或与其他材料复合的EPDM制品尤为重要。
【应用范围】
在汽车密封件、减震器、防尘罩等制造中,可实现提高零件的粘接力和密封性能。在建筑方面可充当防水材料,如:EPDM橡胶屋面、门窗密封条等有效防止其水分渗透;另外,EPDM还因其优异的绝缘性能和耐候性,可以用于电线电缆护套。在家用电器、体育器材等日常用品的制造中,可提升表面涂层的附着力,增加产品的美观度和耐用性。
【使用方法】
1、表面清洁:在使用EPDM处理剂之前,需要对橡胶表面进行彻底清洁,去除油污和杂质。
2、均匀涂覆:将处理剂均匀涂布于需处理的EPDM材料表面,并通过擦拭或喷涂的方式使其充分覆盖。
3、干燥固化:处理后的材料需在适当的条件下干燥,以确保化学剂与EPDM表面充分反应。
4、注意事项:在操作过程中仍需注意个人防护,避免长时间接触皮肤和眼睛。务必密封保存,存放于阴凉干燥处,避免阳光直射和高温环境。在使用过程中应确保通风良好,并采取适当的防护措施,避免长时间直接吸入气体。根据不同的应用场景和工艺要求,合理控制涂覆量和干燥时间,以确保最佳效果
【本公司主营产品】
有机硅产品:硅胶背胶处理剂、94底涂剂、EPDM处理剂、770处理剂、硅胶处理剂、PP处理剂、PE处理剂、TPU处理剂、TPE处理剂、TPR处理剂等难粘材料处理剂、底涂剂、助粘剂;硅胶粘接剂、硅胶热硫化粘接剂、硅胶包金属粘接剂、硅胶包尼龙热硫化粘接剂;硅胶硫化剂、硅胶色母、色浆、脱模剂、洗模剂、硅胶油墨等。
胶粘剂产品:橡胶胶水、塑料胶水、金属胶水、电子工业胶水、高性能瞬间胶、PUR热熔胶、环氧树脂胶、丙烯酸AB胶、UV胶、喷胶、黄胶、PU胶、保利龙胶、解胶剂、溶胶剂等。
TPE(热塑性弹性体)处理剂具有良好的耐磨、耐老化、耐高温等物理性能,这不仅延长了产品的使用寿命,减少了因产品损坏而频繁更换的需要,而且降低了废弃物的产生,从而减轻了对环境的负担。通过提供更长的使用寿命和的性能,TPE材料帮助减少消费品的更迭,这直接减少了生产和消费过程中的资源和能源需求,促进了资源的利用和环境保护。
它的可降解性,一些特定类型的TPE材料具备可生物降解的特性,这意味着它们在特定条件下可以被微生物分解,回归自然。这种可降解性有助于减少塑料垃圾对环境的长期影响,促进生态平衡和可持续发展。随着对塑料污染问题的关注日益增加,开发和应用可降解材料已成为解决塑料废物问题的重要方向之一。TPE作为一种具有可降解潜力的材料,其在领域的作用将越来越受到重视。
TPE处理剂在方面的优势不仅体现在其材料本身的特性上,更在于其对制造业可持续发展趋势的贡献。通过采用TPE材料,企业和消费者可以共同参与到活动中,推动产业向更绿、更清洁、更可持续的方向发展。这些优势不助于保护环境,还能提升企业的社会责任形象,增强消费者对品牌的信任和忠诚度。
难粘材料处理剂的成分是什么?
难粘材料处理剂的成分主要包括改性聚烯烃、硅烷偶联剂、氟化合物和多羟基物质等。这些成分共同作用,以提高难粘材料的粘接性能。
在探讨难粘材料处理剂的成分时,需要了解这类化学品的基本功能和组成。难粘材料如PEEK(聚醚醚酮)、LCP(液晶聚合物)等高分子材料由于其的化学结构和物理特性,使得它们在粘接过程中表现出一定的挑战性。这些材料通常具有低表面能、高结晶度和性低等特点,导致普通胶粘剂在其表面形成有效的粘接。
改性聚烯烃是提高粘接性的主要成分之一。改性聚烯烃通过在聚烯烃分子链上引入性基团或其他活性基团,增加了材料的性,从而提高了其与胶粘剂的亲和力。这种改性可以显著改善材料的粘接性能,使其能够与多种类型的胶粘剂有效结合。例如,某些处理剂中添加的马来酸酐改性聚丙烯(MAPP)就是通过增加聚丙烯的性,改善其与其他材料的粘接性。
TPE(热塑性弹性体)处理剂在方面的主要优势包括其可回收与再利用、低能耗与低排放、无害:
它可以通过回收和再利用过程,有效减少资源的浪费和环境污染。这意味着使用过的TPE产品可以被重新加工成新的产品,形成一个闭环的循环利用系统,显著降低对新资源的需求,从而减少环境负担。由于TPE材料的可回收性,它为型产品设计提供了更多可能性。设计师和制造商可以利用这一特性,开发出既耐用又可持续的产品,满足市场对友好产品的需求。
它的生产材料通常需要较低的能源消耗,并且在此过程中产生的废气、废水和废渣等污染物较少。这使得TPE成为一种更的制造选择,有助于减轻生产过程中的环境影响。在产品的整个生命周期中,从原料提取、生产加工到产品使用和回收,TPE的低能耗和低排放特性使其具有更低的碳足迹,符合减排目标和绿可持续发展的趋势。
其中,不含重金属、卤素化合物等有毒有害物质,对人体和环境无害。这使得TPE成为医疗包装材料、儿童玩具等敏感应用领域的理想选择,确保了产品的性和性。TPE的特性还意味着它在食品接触应用中也具有广泛的应用前景,如食品容器的密封圈、饮水机的软管等,这些应用对材料的性要求高,TPE的使用大大提高了这些产品的性。
油面粘接。油面用胶不需要先在表面除油,简化了工艺,并有良好的粘接强度。⑥热熔粘接。热熔胶黏剂是一种固体,它要在加热熔化成流体后才能胶粘,粘合冷却后恢复成固体,形成牢固的粘接件。热熔胶黏剂由热塑性聚合物配以增粘剂等配制而成。⑦耐高温粘接和温粘接。一般的胶黏剂能耐100℃以下的温度。无机胶黏剂能耐600℃左右,其中以陶瓷胶黏剂为佳,可以耐1300℃的高温。耐温胶黏剂能在-196℃,甚至更低温度-269℃时保持很高的强度和韧性。
金优产品:喷胶、粉胶、黄胶、万能胶、PU胶、处理剂、清洗剂等产品。应用于制鞋沙发箱包家具玩具装修等众多行业。公司本着“客户,服务,品质”的原则经营公司。坚持不懈的追求客户满意度为我们带来了巨大的回报,长期稳定的客户源是我们赖以生存的基础。愿我们携手,共创明天!