陕西顺丁橡胶热硫化胶粘剂胶水批发价

　　橡胶-金属热硫化粘接技术

　　橡胶与金属的热硫化粘接需要特殊处理工艺。金属表面需经喷砂、磷化或镀黄铜处理，粗糙度控制在Ra3.2-6.3μm为佳。常用的开姆洛克（Chemlok）系列胶粘剂在硫化过程中会与金属形成化学键合，剥离强度可达15-25N/mm。某汽车悬置件生产数据表明，采用双涂体系（底涂+面涂）可使橡胶-金属界面的耐疲劳性能提升3倍以上，满足50万次振动测试要求。

　　二， 常用品种及分类情况 分为三类:1底涂型，2，面涂型，3，单涂型， 常用的分类及主体高聚物见表:

　　1， 底涂型胶粘剂（CH205）的特点

　　（1） 能粘结多种金属:铸铁，碳钢，不锈钢，合金钢，铝，铝合金，铜，铜合金。

　　（2） 与面涂型胶粘剂有良好的粘结性。

　　（3） 有良好的防锈性能，能保护金属表面。

　　顺丁橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶151℃以下，高不超过170℃

　　丁苯橡胶、丁晴橡胶

　　150℃-190℃

　　丁基橡胶、三元乙丙橡胶

　　160℃-180℃，高温度200℃

　　硅橡胶、氯橡胶

　　150℃-170℃一次硫化；200℃-220℃二次硫化

　　（3）不同硫化体系的硫化温度

　　陕西顺丁橡胶热硫化胶粘剂胶水批发价

　　伸长率保持率，%200%定伸应力保持率，%160℃*30min

　　160℃*30min

　　160℃*30min

　　177℃*30min

　　160℃*30min

　　促进剂TMTD1.5 促进剂0.5 硫磺1.5

　　促进剂TMTD2 促进剂TETD2

　　硫化DGM6.5

　　为改善橡胶制品的性能，使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能，生产上要对生橡胶进行硫化过程，让胶料中的生胶与硫化剂在一定条件下发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而改变分子链的独立运动性，表现出可塑性大，伸长率高，应具有可溶性特点的过程，称为橡胶硫化。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶护照硬质橡胶的过程。如图:下图为不同结构橡胶在硫化过程中物理机械性能的变化图。大部分性能变化基本一致，即随硫化时间的增加，除了拉伸长率和永久变形下降外，其余均提高了，硫化对橡胶的性能提升可见一斑。