厦门天然橡胶热硫化胶粘剂粘接剂技术咨询

　　导电橡胶用特种胶粘剂开发

　　电磁屏蔽应用需要导电橡胶与基材的可靠粘接。在硅橡胶胶粘剂中添加20-30%的银包铜粉（粒径5-15μm），可获得体积电阻率10-3Ω·cm的导电粘接层。关键工艺在于控制填料分散度，避免因团聚导致导电网络断裂。某军工项目采用梯度硫化工艺，先低温（100℃）预固化保持填料取向，再高温（160℃）完全硫化，使屏蔽效能稳定在70dB以上。

　　（1）单组份包装。（2）储存期长，一般1--2年。

　　（3）适用于各种涂胶方式:刷涂，浸涂，喷涂，辊涂。

　　（4）金属件涂胶干燥后，可停放较长时间，只要不从新污染，不影响粘结效果。

　　（5） 可采用各种硫化方式:平板硫化，移模硫化，注模硫化，硫化罐硫化，间接蒸汽，直接蒸汽，常压，中压，连续硫化。

　　（6）在模具中耐预热能力强，大多数开姆洛克胶粘剂在模具中于120—150℃温度下，预热10分钟，不会消弱粘结能力。

　　过氧化物硫化体系对那些要求耐高温性能(150℃以上)和低压缩永久变形的制品需要采用过氧化物硫化。与硫黄硫化体系相比，过氧化物硫化体系其有如下的特点。

　　(1)硫化胶其有的耐热性能和较低的压缩变形，甚至在高温下压缩变形亦很小；

　　(2)胶料高温下硫化速度快，且无硫化返原现象；

　　(3)颜稳定性好，不污染，大多数过氧化物不易喷霜，且胶料贮存时无焦烧危险；

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　　¤  表面处理:彻底清除基材表面杂质和有机污染物以确保粘接性能，常用的表面处理方法包括物理方法（如喷砂后再脱脂）和化学方法（如磷化处理）等。对于不锈钢、铝、黄铜等非铁磁性金属，在表面处理后90分钟内完成涂胶；对于铸铁等铁磁场性金属，表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前。¤  稀释:可不经稀释直接使用，若实际操作需要，亦可用前述稀释剂进行适量稀释。 ¤  搅拌:在使用之前搅拌均匀，达到均匀后方可使用。

　　（4） 有良好的耐环境性。（5） 亦可作为NBR的单涂型胶粘剂，即粘结金属与NBR时，一般不需再选用面涂型胶粘剂。 2，面涂型胶粘剂的特点

　　（1） 通过正确选用，能粘结各种通用橡胶。

　　 （2） 与底涂型胶粘剂（CH205）粘结性能。  由于面涂型胶粘剂 与金属的粘结效果不是很好，或者即使有些品种，如常用的CH220，初期粘结强度亦很高，足以产生橡胶内聚破坏的结合力，但粘结件耐环境性，稳定性不足，因此，使用面涂型胶粘剂之前，金属表面一般宜先涂底涂型胶粘剂，确保与金属优良的粘合，确保粘结件的耐环境性，耐久性。由一种底涂型胶粘剂和一种面涂型胶粘剂，便组成了洛德公司（LORD）所谓的双涂体系。