详细说明
中山顺丁橡胶热硫化胶粘剂粘接剂怎么买
导电橡胶用特种胶粘剂开发
电磁屏蔽应用需要导电橡胶与基材的可靠粘接。在硅橡胶胶粘剂中添加20-30%的银包铜粉(粒径5-15μm),可获得体积电阻率10-3Ω·cm的导电粘接层。关键工艺在于控制填料分散度,避免因团聚导致导电网络断裂。某军工项目采用梯度硫化工艺,先低温(100℃)预固化保持填料取向,再高温(160℃)完全硫化,使屏蔽效能稳定在70dB以上。
金属表面所存在的上述几层微观结构,都会影响橡胶与金属的热硫化粘合。而金属件的表面处理目的就是要改变其表面的结构状态,以获得清洁,干燥,粗糙和具有活性的新表面,有利于胶粘剂对金属件的浸润,扩散,和渗透。提高金属件与橡胶胶料之间的黏合強度和耐久性。一般使用丙酮,汽油脱脂,清洁,再用打磨喷砂除锈,还可用化学原理氧化还原反应,如酸蚀,磷化,阳化处理,去除金属件汚垢,活化和糙化金属件表面,利于黏合。
四,凯姆洛克的粘结原理 (1) 在低模量的橡胶与高模量的金属之间,胶粘剂应成为一个模量梯度层,以减少粘结件受力时的应力集中,因此胶粘剂层应有一定的厚度。底涂胶粘剂模量总是大于面涂胶粘剂模量,而面涂胶粘剂模量一般都大于橡胶。
(2) 底涂型胶粘剂,或单涂型胶粘剂之间,以胶粘剂与橡胶之间,通过相互扩散和共交联作用而实现粘结。胶粘剂和橡胶界面之间的相互扩散对于优良的粘结是十分重要的。充分的相互扩散,能在胶粘剂和橡胶之间形成一个连续的过渡层。设计胶粘剂时应首先考虑到相互扩散能力。并使在交联反应发生之前有的相互扩散时空。
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其硫化速度逐渐减慢,焦烧时间逐渐增加。(2)第三单体含量越高,硫化速度越快,焦烧时间越短。
(3)促进剂用量越高,硫化速度越快,焦烧时间越短。
(4)充油三元乙丙橡胶中充油量高时,由于油起稀释剂作用,其硫化速度和交联密度均下降,需要增加硫化体系的用量,以保持硫化速度不降低。
工业上广泛使用、不喷霜硫化体系:促进剂M为1.5,促进剂TAITD为0.8,促进剂TeDDC为0.8,多硫化二戊亚甲基秋兰姆为0.8。此外,近还研制了一种新的硫黄给予体OTOS.它可以增加胶料的交联密度,改善抗硫化返原性和耐老化性能,降低高温下压缩变形,含有高量OTOS的未硫化胶料经长期贮存后几乎没有喷霜现象。
ZnO的作用:a.有利于交联数增加;b.交联键中硫原子数的减少。在硫化过程中,交联和裂解总是一对矛盾。而在交联键中,多硫键的键能<少硫键键能<无硫键键能.所以,硫原子数的减少必有利于交联度的提高。2.1.2非硫磺交联机理
(1)含硫化合物、含硫化合物交联。化合物分解出的活性硫,使橡胶交联起来,其过程与硫交联相似。
硫化胶的结构主要是:C—C、C—S—C、C—S2—C键。