详细说明
漯河丁基橡胶热硫化胶粘剂排行榜
快速硫化胶粘剂在生产线上的应用
汽车密封条生产需要3-5分钟的快速硫化胶粘剂。采用超快促进剂组合(如TRA+DTDM),配合高频加热(27MHz)可实现120秒内完全硫化。某日企开发的预成型胶膜技术,将胶粘剂预先制成网状薄膜,贴合后加热即熔融硫化,使生产线节拍从5分钟缩短至90秒。这种工艺革新使单车密封条粘接成本下降15%。
硅胶--胶粘剂产品:SIC 630023适用于硅橡胶粘接,聚硅氧烷类胶粘剂, 部分粘接过氧化物氟橡胶。 可稀释,用无水乙醇1:3-10稀释。
聚氨酯系列产品:SIC 350001
适用聚氨酯混炼型PU和浇注型PU,无;
温度适应性比较宽泛,骨架预烘温度50-120°,能与各类聚氨 酯预聚体有良好粘接;
耐高温,能够满足各类客户聚氨酯后固化温度和时间要求的要求;
过氧化物硫化体系对那些要求耐高温性能(150℃以上)和低压缩永久变形的制品需要采用过氧化物硫化。与硫黄硫化体系相比,过氧化物硫化体系其有如下的特点。
(1)硫化胶其有的耐热性能和较低的压缩变形,甚至在高温下压缩变形亦很小;
(2)胶料高温下硫化速度快,且无硫化返原现象;
(3)颜稳定性好,不污染,大多数过氧化物不易喷霜,且胶料贮存时无焦烧危险;
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9,产品使用要求 开姆洛克胶粘剂的耐环境性一般都优于橡胶,但不同开姆洛克品种之间存在着一些差异,要求耐溶剂性的产品选用BN为好,要求高耐油性产品以CH252为宜,要求高耐热性产品应选用CH233/CH205或CH252。 10,CH220/CH205双涂体系 该体系问世早,已有30余年,仍是品种中,用量大的品种,后续的改良品种,虽然粘结能力等某些方面超过了CH220,但在工艺稳定性,储存稳定性,耐胶料冲刷性等方面,尚无突出之处,因此,建议尽量优先考虑选用该体系。
(金属表面40目砂处理) 在确定了单涂或双涂体系后,在选择具体品种时,至少要考虑10项因素:
1,胶种,胶种不同粘结难易程度也不同。通用橡胶的粘结性能差异,可用可粘性指数表示,性橡胶优于非性橡胶,开姆洛克与橡胶粘结规律如下:(CH233,CH234B,CH236,CH238 CH250,CH252,CH257),CH220,CH205。NBR可选用上述一种胶粘剂,在大部分情况下,只用CH205即满意的粘结。CR,NR,SBR,BR等则用CH220(以CH205作底涂胶)或其它粘结性更高的品种,单用CH205则不行。IIR,EPDM等则一般非用比CH220粘结性更强的品种,才能达到满意的效果。