孝感天然橡胶热硫化胶粘剂粘合剂优质产品

　　硫化温度对粘接性能的影响规律

　　实验表明，天然橡胶胶粘剂在143℃硫化时获得最佳综合性能。温度每升高10℃，硫化时间可缩短一半，但超过160℃会导致过硫现象，使粘接强度下降15-20%。采用差示扫描量热法（DSC）精确测定不同配方的硫化放热峰，可优化硫化工艺参数。某轮胎翻新企业通过将硫化温度从150℃调整至145℃，使胶粘剂与胎体的界面强度提高12%，同时能耗降低8%。

　　固化，提升生产效率对于工业生产来说，时间就是效益。KN373 冷硫化粘接剂在这方面优势明显，它采用双组份设计，混合后常温下固化。通常初固时间只需约 30 分钟，2 - 4 小时就能达到使用强度，大大缩短了滚筒包胶的施工周期，减少设备停机时间，迅速恢复生产，适合那些对抢修时间要求紧迫的企业。

　　广泛适用性，应对多样工况

　　工业环境复杂多样，有潮湿多尘的矿山，也有高温的钢铁厂。KN373 冷硫化粘接剂适用工作温度可达 80℃，还具备阻燃性能，无论是井上还是井下，各种恶劣环境轻松应对。而且它不仅适用于橡胶与金属的粘接，在橡胶与橡胶、纤维织物与橡胶的粘接处理上也表现，广泛应用于矿业、制造业、建筑业等多个领域的滚筒冷包胶作业。

　　硫化压力作用有:

　　（1）制品产生气泡，提高致密性；

　　（2）使胶料易于滚动和充满膜控；

　　（3）提高胶料的致密性和胶料与骨架材料的密着性；

　　（4）提高硫化胶物理机械性能轮胎的几种硫化工艺的硫化压力如图:

　　汽车轮胎外胎硫化

　　内压过热水加压

　　2.2-2.8

　　力车胎外胎硫化

　　孝感天然橡胶热硫化胶粘剂粘合剂优质产品

　　***的耐腐蚀耐盐雾特性好的温度抗性

　　超高强度的粘接力和拉拔力

　　柔韧性强，涂布涂料的基材可任意弯折变型，涂料不脱落

　　成分 树脂以及溶剂

　　颜 无透明 ，可调

　　粘度 (4 mm DIN-Cup) 10-14 s

　　密度 0.80-0.88 g/cm3闪点 （ASTM D6454 CCCFP） 14 °C

　　7，含油量    胶料中低于20份时一般不发生问题，如含油量高于20份时，双涂体系以选用CH238为宜，单涂体系以CH252为好，这两种胶粘剂对高油量配方粘结效果好。 8，硫化方式   橡胶与金属胶粘剂的一个重要性质是在受热的条件下耐冲刷性。耐冲刷性差的胶粘剂，容易污染模具，造成粘模，使产品难于脱模，甚至由于胶粘剂冲离金属件表面而引起粘结失败。这些现象在平板硫化中尚不十分严重，但在移模硫化和注模硫化过程中，则比较常见。因此在采用后二种硫化方式时，宜选用CH220/CH205双涂体系或CH257单涂体系。平板硫化则可视具体情况而定。此外，一些采用直接蒸汽硫化的产品，如胶辊等，应避免选用含有异氰酸酯的品种，如CH250，CH252等。