海西蒙古族藏族自治州氯丁橡胶热硫化胶粘剂粘合剂产地货源

　　环保型无溶剂热硫化胶粘剂发展

　　为应对VOC排放限制，新型水性橡胶胶粘剂采用乳液聚合技术，固体含量可达45-60%。通过添加反应性乳化剂（如烯丙基醚类），在硫化过程中参与交联反应，避免传统乳液胶粘剂易迁移的缺陷。测试数据显示，某水性氯丁胶粘剂的180°剥离强度达到8-10N/mm，接近溶剂型产品水平。这类产品在输送带接头、鞋材等行业已逐步替代传统胶粘剂，施工场所VOC浓度降低90%以上。

　　四，凯姆洛克的粘结原理  （1） 在低模量的橡胶与高模量的金属之间，胶粘剂应成为一个模量梯度层，以减少粘结件受力时的应力集中，因此胶粘剂层应有一定的厚度。底涂胶粘剂模量总是大于面涂胶粘剂模量，而面涂胶粘剂模量一般都大于橡胶。

　　（2） 底涂型胶粘剂，或单涂型胶粘剂之间，以胶粘剂与橡胶之间，通过相互扩散和共交联作用而实现粘结。胶粘剂和橡胶界面之间的相互扩散对于优良的粘结是十分重要的。充分的相互扩散，能在胶粘剂和橡胶之间形成一个连续的过渡层。设计胶粘剂时应首先考虑到相互扩散能力。并使在交联反应发生之前有的相互扩散时空。

　　橡胶与金属的硫化粘合过程中，橡胶与金属之间的界面结合力主要包括化学结合力和物理吸附力。化学结合力是通过粘合剂和金属表面发生化学反应形成的，通常较强。物理吸附力则主要依靠分子间的吸引力，相对较弱。两者的共同作用使得橡胶和金属结合在一起，实现较强的粘合效果。橡胶与金属粘合的种类与方法在橡胶与金属的硫化粘合中，根据不同的应用需求和材料特点，主要采用以下几种粘合方法:

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　　未硫化芯胶填充缝隙:填充于皮带接头内部，消除空隙，增强整体性。抗拉强化:与DG668胶浆配合，形成高强度复合结构，抵御拉伸力。

　　高弹性:适应皮带弯曲变形，避免接头开裂。硫化适配性:在硫化过程中与皮带橡胶同步硫化，形成无缝连接。

　　3. 未硫化面胶

　　表面封口:覆盖于接头表面，水分、灰尘侵入。耐磨抗腐:提升接头耐磨性，抵御物料冲击和化学腐蚀。

　　六  工艺要点    正确选用胶粘剂品种后，工艺很关键，5个环节

　　1，金属表面处理 ，  除锈，脱脂，去污，可采用机械法，和化学法。

　　2， 搅拌 ， 出了CH218，CH607及CH608等少数几个品种为溶液体系外，其余为介散体系，由溶剂，可溶性化合物，聚合物及无机盐，填料组成。在储运过程中沉淀，在使用前应十分注意充分搅拌，务使各种材料达到均匀分散，以半小时搅拌5分钟为好，