长葛丁基橡胶热硫化胶粘剂厂商

　　橡胶热硫化胶粘剂的老化机理研究

　　热氧老化是胶粘剂性能衰退的主因。加速老化试验（70℃×7d）显示，添加1-2phr的抗氧化剂RD与防老剂4020复合使用，可使胶粘剂使用寿命延长3-5倍。傅里叶红外光谱（FTIR）分析发现，老化过程中C=O基团含量增加与性能下降呈正相关。某桥梁支座用胶粘剂通过添加炭黑（30phr）和紫外线吸收剂，户外耐久性从10年提升至20年。

　　SB---橡胶扯断。             粘结破坏类型及原因

　　***的耐腐蚀耐盐雾特性好的温度抗性

　　超高强度的粘接力和拉拔力

　　柔韧性强，涂布涂料的基材可任意弯折变型，涂料不脱落

　　成分 树脂以及溶剂

　　颜 无透明 ，可调

　　粘度 (4 mm DIN-Cup) 10-14 s

　　密度 0.80-0.88 g/cm3闪点 （ASTM D6454 CCCFP） 14 °C

　　长葛丁基橡胶热硫化胶粘剂厂商

　　胶料涂刷与贴合均匀涂刷DG668粘接剂，胶层厚度控制在0.2-0.3mm，静置5分钟至表面形成粘性薄膜。依次贴合芯胶与面胶，用压实滚轮排除气泡，确保无褶皱、空隙。

　　硫化参数设定根据输送带厚度调整硫化机参数，例如，12mm厚接头需设定硫化温度145℃、压力1.5MPa、时间45分钟。

　　质量检测硫化完成后，用超声波探伤仪检测接头内部缺陷，表面平整度误差需≤0.5mm，硬度偏差≤±3HA。

　　3 医疗器械在医疗器械中，橡胶与金属粘合技术主要用于制造各类精密零部件，例如导管接头、止血钳的手柄等。由于医疗器械对卫生和的要求高，硫化粘合工艺不仅要粘合强度，还要材料的生物相容性和性。因此，医疗器械行业通常使用高品质的粘合剂和严格的生产工艺来确保产品的性。

　　5.4 航天航空

　　在航天航空领域，橡胶与金属的粘合应用于抗冲击装置、密封装置等。航天航空产品需要在端的温度、压力条件下工作，因此对粘合强度和耐久性有高的要求。通过选择适当的硫化粘合工艺和高性能粘合剂，可以这些产品在严苛环境中的性和稳定性。