日照氟橡胶热硫化粘接剂本地商家哪里有

　　氟橡胶热硫化胶水的特性与优势

　　氟橡胶热硫化胶水是一种高性能粘接材料，专为氟橡胶（FKM）制品的硫化粘接设计。其主要优势在于出色的耐高温性（长期使用温度可达200℃以上）、优异的耐化学腐蚀性（可抵抗燃油、强酸、强碱等介质）以及卓越的耐老化性能。该胶水在硫化过程中能与氟橡胶基材形成化学键结合，粘接强度通常超过橡胶本身的撕裂强度。相比普通橡胶胶水，其分子结构中的氟碳键赋予更强的键能，特别适用于航空航天、汽车燃油系统和化工设备等严苛环境下的密封件粘接修复。

　　Huhoco希科SI Coatings热硫化胶粘剂 （德国）

　　Huhoco希科SI Coatings热硫化胶粘剂 （德国）

　　百年德企HUHOCO GROUP成立于1927年，致力于工业制造、新材料研发等行业，在欧美亚建立20余个研发和生产基地，为制造业客户提供跨行业系统解决方案。

　　集团旗下SIC GmbH是欧洲家涂料胶粘剂研发和生产厂家，产品涵盖各类橡胶与金属基材热硫化胶粘剂、塑料与金属基材胶粘剂、塑料与玻璃陶瓷碳纤维基材胶粘剂。公司的产品和技术广泛应用在汽车制造、工业生产、建筑桥梁减震、航空航天、电子制造、过程工业等众多领域。

　　SIC GmbH产品，符合欧洲严苛的要求。

　　橡胶与金属基材热硫化胶粘剂

　　产品名称                涂布方式       使用说明

　　SIC 05 底涂/单涂  普通橡胶的底涂，适用于NBR单涂使用

　　SIC 16  面涂  通用型面涂，适合大多数橡胶

　　SIC 17  面涂

　　针对性较高的较难粘接的橡胶如三元乙丙橡胶（EPDM）

　　以及 氯 硫化聚乙烯橡胶（CSM）

　　以及苯乙烯-丁 二烯橡胶（SBR）等橡胶，

　　具有 好的油与溶剂抗性

　　SIC 05  底涂/单涂 丁腈橡胶（NBR）和氢化丁腈橡胶（HNBR）的单涂，

　　SIC 17 与 SIC 05 的组合适合EPDM的硫化粘接

　　SIC 34  单涂 腈化橡胶和氯化橡胶如丙烯酸橡胶（AEM），

　　氯丁橡胶（CR），氯醇橡胶（ECO）

　　以及某些天然橡胶（NR）粘接金属基材的

　　的低温硫化型

　　SIC 15  面涂 针对大多数橡胶低温硫化型面涂，

　　适用于80-90度的硫化条件

　　SIC 01  底涂/单涂 抗温性底涂，亦可作为丁腈橡胶（NBR）

　　和氢化丁腈橡胶（HNBR）的单涂

　　SIC 22  单涂 针对氟橡胶

　　SIC 28  单涂  针对硅橡胶

　　SIC 29  单涂  针对氟硅橡胶

　　SIC 18  单涂

　　天然橡胶（NR）,异戊二烯橡胶（IR）,丁二烯橡胶（BR）,

　　苯乙烯 -丁 二烯橡胶（SBR）,氯乙烯橡胶（ CR）,

　　丙烯晴-丁二烯橡胶（NBR）,异丁烷-异戊二橡胶 烯（IIR）

　　和 氯 硫化聚乙烯橡胶（CSM） 等橡胶

　　SIC  116613  单涂

　　针对性较高的较难粘接的橡胶如三元乙丙橡胶（EPDM）、

　　氯 硫化聚乙烯橡胶（CSM）以及

　　苯乙烯-丁 二烯橡胶（SBR）等橡胶

　　与金属和很多塑料 基材的粘接涂层。

　　塑料与金属基材胶粘剂

　　产品名称           涂布方式          使用说明

　　SIG 2169  单涂  针对各种聚氯乙烯（PVC）

　　SIC 3192  单涂  针对聚丙烯（PP）射出成形等工艺

　　SIC 3161 单涂 针对热塑性聚氨酯（TPU）和聚氨酯（PU）树脂、CPU

　　SIC 78 底涂

　　可配合 SIC 2169、3192、

　　3161使用的底涂，

　　在对防腐有要求的情况下使用

　　SIC 3125  单涂

　　针对聚酰胺（PA）及其玻璃纤维加强树脂（PA+GF），

　　也可用于聚丙烯玻璃纤维加强树脂 （PP+GF）、

　　聚對苯二甲酸丁二酯 （PBT）以及

　　丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物玻璃纤维加强树脂（ABS+GF）

　　SIC  75  底涂  配合SIC 3125使用的底涂，

　　尤其在基材对防腐要求较高时推荐使用

　　SIC 3599  面涂  针对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 （ABS）

　　SIC 80 底涂 配合 SIC 3599使用的底涂，

　　与金属基材有强的附着力，并且起到防腐的效果。

　　本标准规定了热硫化氟硅橡胶生胶产品的性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以1,3,5-三甲基-1,3,5-三（三氟丙基）环三硅氧烷为主要原料，经本体聚合制得的分子量为60-120万及120万以上的的热硫化氟硅橡胶生胶。

　　开姆洛克607橡胶金属热硫化粘合剂 原厂胶水 热熔胶

　　开姆洛克—特种弹性体与多种基材胶粘剂

　　一、 用途:未硫化氟橡胶等特种弹性体与金属等多种基材热硫化型胶粘剂。

　　二、特点:

　　1、 适用性广，能将多种未硫化弹性体与多种基材通过热硫化粘合。弹性体有:氟橡胶、某些聚丙烯酸酯和硅橡胶、混炼型聚氨酯等。基材有:金属、玻璃、塑料和多种织物纤维。

　　2、 单组份、单涂层，工艺简便。

　　3、 CH607所产生的粘合力能耐水、盐雾、化学品、油脂、溶剂及其它苛刻环境。耐温可达260℃。

　　4、 在许多情况下，经试验可用甲醇或乙醇稀释至500%～1000%，使用效果良好。

　　三、性能:

　　组    份:合成有机硅混合物与甲醇的溶液

　　颜    :无

　　含 固 量:6.25～6.75%

　　比    重:0.82～0.85

　　闪    点:9.4℃

　　稀 释 剂:甲醇或乙醇

　　储 存 期:未开启容器(25℃)   24个月

　　四、工艺:

　　☆ 表面处理:机械处理(喷砂)后脱脂，或化学处理。

　　☆ 稀    释:可不经稀释直接涂胶。若实际操作需要，亦可以前述稀释剂进行适量稀释。 稀释量高可达500%～1000%。

　　☆ 涂    胶:用刷涂法或浸渍法将CH607均匀涂覆于基材表面。

　　☆ 干    燥:室温至少干燥30分钟，或高温104℃，5～15分钟。

　　☆ 停    放:根据需要可在干燥后立即硫化，亦可停放2天内硫化，但要避免污染。

　　☆ 硫    化:

　　一段硫化:温度与时间按被粘胶料所需。

　　二段硫化:起始温度应比一段温度低10℃，由此逐步升温。经过至少2～3小时至所需的高温度。高二段硫化温度一般不宜超过218℃。

　　注    意:经一段硫化后的粘接效果尚未达到佳，在硫化温度较低和时间较短时尤其如此。故在一段和二段硫化之间操作时应小心。

　　五、注意事项:

　　1．应贮存于干燥阴凉处，远离热源与明火。

　　2．溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧。

　　3．溶剂蒸汽有害，工作场所防火通风，长期吸入或长期皮肤接触。

　　六、本产品系洛德公司（LORD  Corp.）技术并生产。上海洛德化学有限公司提供技术咨询和销售。