详细说明
永州三元乙丙橡胶热硫化胶粘剂粘合剂优质货源
橡胶热硫化胶粘剂的固化机理
橡胶热硫化胶粘剂通过加热激活硫化体系,在120-180℃温度范围内发生交联反应。其主要依靠硫磺或过氧化物等硫化剂与橡胶分子链上的双键反应,形成三维网络结构。固化过程中,硫化曲线可分为诱导期、热硫化期和平坦期三个阶段。研究表明,采用促进剂如MBT或TMTD可将硫化时间缩短30%以上,同时提升最终产品的拉伸强度和耐老化性能。这种热活化特性使其特别适用于需要高温成型的橡胶制品粘接。
(2)有机过氧化物交联主要是BPO(过氧化二苯甲酰)、DCP(过氧化二异丙苯),可硫化除丁基橡胶和异丁橡胶外的其他橡胶,但主要硫化饱和橡胶:硅橡胶、氟橡胶、EPR(乙丙橡胶)。
①过氧化物分解
在一定温度下,共价电子对可以发生均裂生成游离基。
②脱去橡胶分子链上的氢,形成橡胶游离基
例如:乙丙橡胶
③橡胶游离基结合而交联
第三个特点耐环境性优良除了CH607的耐热性能低于它所能粘结的FR,VMQ以外,其它的粘合剂都优它所能粘结的橡胶。常用的胶粘剂中,CH252,BN的耐油性由于其它品种,因此在制造耐燃料油制品,如油封,胶管法兰接头时宜选用它俩。
第四个特点毒性较低使用方便
除溶剂(甲苯,二甲苯,酮,乙醇等)为挥发性外,其余高聚物,化合物都为非挥发性物质。故毒性低于异氰酸酯。使用方便体现在:
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¤ 涂胶方法:可使用刷涂、浸涂或喷涂。
¤ 干燥:涂胶后室温干燥至少45分钟,若高温(60-80℃)干燥,可缩短时间。
¤ 硫化:当涂胶件被放置于热膜中后,应迅速填充橡胶并合模,胶粘剂预固化而失效,以确保胶粘剂和橡胶同时硫化,并获得佳粘接性能。实际硫化条件取决于胶料硫化条件。
¤ 硫化时间:取决于胶料的硫化条件。 五.注意事项:
1.应储存干燥阴凉处,远离热源和明火。
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