登封丁基橡胶热硫化胶粘剂粘合剂大批量购入

　　环保型无溶剂热硫化胶粘剂发展

　　为应对VOC排放限制，新型水性橡胶胶粘剂采用乳液聚合技术，固体含量可达45-60%。通过添加反应性乳化剂（如烯丙基醚类），在硫化过程中参与交联反应，避免传统乳液胶粘剂易迁移的缺陷。测试数据显示，某水性氯丁胶粘剂的180°剥离强度达到8-10N/mm，接近溶剂型产品水平。这类产品在输送带接头、鞋材等行业已逐步替代传统胶粘剂，施工场所VOC浓度降低90%以上。

　　5，硫化速度   一般都可确保胶粘剂固化反应起步早于橡胶硫化反应或两者同步发生，应注意胶料的焦烧期尽可能长些。对于硅胶来说一般CH608的反应速度高于CH607，因此对于硫化温度下t1/2较短的过氧化物硅胶胶料，以及一些不需二段硫化的胶料，应考虑CH608。 6，门尼粘度  由于开姆洛克胶粘剂干燥后胶膜胶硬（尤其是CH220/CH205）因此胶料门尼粘度低，有助于胶粘剂——胶料之间的密切接触及相互扩散，有利于粘结。

　　9，产品使用要求   开姆洛克胶粘剂的耐环境性一般都优于橡胶，但不同开姆洛克品种之间存在着一些差异，要求耐溶剂性的产品选用BN为好，要求高耐油性产品以CH252为宜，要求高耐热性产品应选用CH233/CH205或CH252。 10，CH220/CH205双涂体系   该体系问世早，已有30余年，仍是品种中，用量大的品种，后续的改良品种，虽然粘结能力等某些方面超过了CH220，但在工艺稳定性，储存稳定性，耐胶料冲刷性等方面，尚无突出之处，因此，建议尽量优先考虑选用该体系。

　　登封丁基橡胶热硫化胶粘剂粘合剂大批量购入

　　作用:覆盖在接头外层，形成耐磨、耐冲击的 “保护层”，延长接头使用寿命。特点:耐磨性:抵抗煤炭颗粒的长期摩擦，减少表面破损。耐化学腐蚀:应对煤尘中的硫化物等腐蚀性物质，保持表面完整性。使用要点:根据皮带厚度选择合适厚度的面胶（通常 3-6mm），边缘需与原皮带平滑过渡，避免运行时卡料。

　　四、预处理必备:清洗剂 CY131

　　作用:施工前清洁皮带表面，去除油污、煤尘、老化橡胶碎屑等杂质，确保粘接面干净粗糙，提升胶浆附着力。特点:

　　KN373 冷硫化粘接剂的粘接强度十分出，远超德国 DIN 工业标准，能与传统热硫化粘接强度相媲美，甚至在一些情况下更胜一筹。其的分子结构和配方，使其在常温下就能迅速发挥强大粘接力，让橡胶与滚筒金属表面紧密贴合，即使滚筒高速运转、频繁启停，或是承受较大张力，包胶层也不会轻易脱落、开裂，为物料稳定输送提供坚实保障。