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福州天然橡胶热硫化胶粘剂粘接剂交货及时
橡胶-金属热硫化粘接技术
橡胶与金属的热硫化粘接需要特殊处理工艺。金属表面需经喷砂、磷化或镀黄铜处理,粗糙度控制在Ra3.2-6.3μm为佳。常用的开姆洛克(Chemlok)系列胶粘剂在硫化过程中会与金属形成化学键合,剥离强度可达15-25N/mm。某汽车悬置件生产数据表明,采用双涂体系(底涂+面涂)可使橡胶-金属界面的耐疲劳性能提升3倍以上,满足50万次振动测试要求。
橡胶与金属的硫化粘合技术在许多工业领域发挥了重要作用,通过不同的粘合方法和工艺控制,可以有效地将橡胶与金属结合在一起,赋予产品的性能。随着技术的不断进步,硫化粘合工艺将在材料选择、环境适应性和粘合剂开发方面取得更多突破,推动其在更广泛的应用领域中发挥作用。未来,硫化粘合技术的将进一步提高产品的性能和性,为各行业的发展提供更强大的支持。开姆洛克胶粘剂系美国洛德(LORD)公司产品,问世30年来,以粘结强度高,质量稳定,使用方便,而饮誉世界,广泛应用于各种橡胶与金属的粘合。
干 燥:110℃~120℃干燥15分钟。硫 化:适合过氧化物硫化的硅胶材料,硫化条件:尼龙150℃-160℃,金属160℃-175℃,缘子130℃-170℃。
1.本胶粘剂含易燃的有机溶剂,涂刷本硅胶粘接剂应在通风、远离火源的环境中;
2.若有粘接不良现象,如下工艺是容易忽略的:
1)基材未处理干净;
2)施胶的环境湿度不要大于75%,否则易造成粘接不良;
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热硫化接头工艺通过高温高压,使皮带接头部位的橡胶分子发生交联反应,形成与原皮带性能相近的硫化接头。这一过程需要三种核心胶料协同作用:
DG668热硫化胶浆:作为粘接剂,渗透至皮带芯层与橡胶之间,形成高强度粘接。未硫化芯胶:填充于皮带接头内部,增强接头抗拉强度。未硫化面胶:覆盖于接头表面,提升耐磨性和抗腐蚀性。
过氧化物硫化体系对那些要求耐高温性能(150℃以上)和低压缩永久变形的制品需要采用过氧化物硫化。与硫黄硫化体系相比,过氧化物硫化体系其有如下的特点。
(1)硫化胶其有的耐热性能和较低的压缩变形,甚至在高温下压缩变形亦很小;
(2)胶料高温下硫化速度快,且无硫化返原现象;
(3)颜稳定性好,不污染,大多数过氧化物不易喷霜,且胶料贮存时无焦烧危险;