详细说明
玉溪三元乙丙橡胶热硫化胶粘剂粘接剂图片
特种橡胶的热硫化粘接解决方案
EPDM橡胶的低不饱和度使其难以直接硫化粘接。采用溴化丁基橡胶作为过渡层,配合间甲白体系(间苯二酚+甲醛给予体+白炭黑),可实现与EPDM的牢固粘接。某汽车门窗密封条应用表明,该技术使EPDM与钢板的剥离强度从2N/mm提升至8N/mm。此外,对CR(氯丁橡胶)进行表面氯磺化处理,也能显著改善其与其他橡胶的热硫化粘接性能。
3 医疗器械在医疗器械中,橡胶与金属粘合技术主要用于制造各类精密零部件,例如导管接头、止血钳的手柄等。由于医疗器械对卫生和的要求高,硫化粘合工艺不仅要粘合强度,还要材料的生物相容性和性。因此,医疗器械行业通常使用高品质的粘合剂和严格的生产工艺来确保产品的性。
5.4 航天航空
在航天航空领域,橡胶与金属的粘合应用于抗冲击装置、密封装置等。航天航空产品需要在端的温度、压力条件下工作,因此对粘合强度和耐久性有高的要求。通过选择适当的硫化粘合工艺和高性能粘合剂,可以这些产品在严苛环境中的性和稳定性。
4.的耐热、耐油、耐盐雾性能。 5.不含铅类重金属及氯化溶剂。
三.典型特性:
组 分:有机聚合物和分散填料,溶解在有机溶剂体系中。
粘 度:30-74秒(4号查氏粘度杯)
固含量:22-26﹪(重量份)
比 重:0.946-0.994
闪 点:27℃
稀释剂:二甲苯
溶 剂:二甲苯 储存期:未开启容器(21-27℃) 12个月
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热硫化接头工艺通过高温高压,使皮带接头部位的橡胶分子发生交联反应,形成与原皮带性能相近的硫化接头。这一过程需要三种核心胶料协同作用:
DG668热硫化胶浆:作为粘接剂,渗透至皮带芯层与橡胶之间,形成高强度粘接。未硫化芯胶:填充于皮带接头内部,增强接头抗拉强度。未硫化面胶:覆盖于接头表面,提升耐磨性和抗腐蚀性。
5,硫化速度 一般都可确保胶粘剂固化反应起步早于橡胶硫化反应或两者同步发生,应注意胶料的焦烧期尽可能长些。对于硅胶来说一般CH608的反应速度高于CH607,因此对于硫化温度下t1/2较短的过氧化物硅胶胶料,以及一些不需二段硫化的胶料,应考虑CH608。 6,门尼粘度 由于开姆洛克胶粘剂干燥后胶膜胶硬(尤其是CH220/CH205)因此胶料门尼粘度低,有助于胶粘剂——胶料之间的密切接触及相互扩散,有利于粘结。