详细说明
达州聚异戊二烯橡胶热硫化胶粘剂粘合剂交货及时
快速硫化胶粘剂在生产线上的应用
汽车密封条生产需要3-5分钟的快速硫化胶粘剂。采用超快促进剂组合(如TRA+DTDM),配合高频加热(27MHz)可实现120秒内完全硫化。某日企开发的预成型胶膜技术,将胶粘剂预先制成网状薄膜,贴合后加热即熔融硫化,使生产线节拍从5分钟缩短至90秒。这种工艺革新使单车密封条粘接成本下降15%。
未硫化芯胶填充缝隙:填充于皮带接头内部,消除空隙,增强整体性。抗拉强化:与DG668胶浆配合,形成高强度复合结构,抵御拉伸力。
高弹性:适应皮带弯曲变形,避免接头开裂。硫化适配性:在硫化过程中与皮带橡胶同步硫化,形成无缝连接。
3. 未硫化面胶
表面封口:覆盖于接头表面,水分、灰尘侵入。耐磨抗腐:提升接头耐磨性,抵御物料冲击和化学腐蚀。
其中转矩关系:
胶粒刚开始硫化交联时转矩值M10 =ML+10%(MH-ML);
热硫化期末点时转矩M90=ML+90%(MH-ML)。
热硫化阶段通常作为衡量硫化反应速率快慢标志,即K值。硫化速率指数K=[100/(t90-ts1)]。硫黄体系包括胶料、硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂。防老剂等。
(1)硫黄。在橡胶工业中使用的有硫磺粉。不溶性硫黄、胶体硫磺、沉淀硫磺、升华硫黄等。不同理化性的硫黄,对硫化工艺要求不同。
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***的耐腐蚀耐盐雾特性好的温度抗性
超高强度的粘接力和拉拔力
柔韧性强,涂布涂料的基材可任意弯折变型,涂料不脱落
成分 树脂以及溶剂
颜 无透明 ,可调
粘度 (4 mm DIN-Cup) 10-14 s
密度 0.80-0.88 g/cm3闪点 (ASTM D6454 CCCFP) 14 °C
2热硫化阶段热硫化阶段为图1的BC段。在这个阶段中,网络结构逐渐产生,橡胶弹性和拉伸强度急剧上升。该阶段的斜率大小表明了硫化反应的速度,斜率越大硫化反应速度就越快,而硫化速度的快慢主要与促进剂的品种、用量和硫化温度有关。
1.3 平坦硫化阶段
如图1中的CD段。相当于硫化反应中网构,成熟期的前半期,这时交联反应已趋于完成,反应速度已缓和下来,随之而发生交联键的重排,热裂解等反应,因此胶料的抗张性扭矩出现平坦区,平坦硫化时间的长短也决定于配方(主要是促进剂及防老剂),由于在这一阶段中硫化保持有佳性能,所以常作为取得产品质量的硫化阶段,为通常选取正硫化时间的范围。促进剂和防老剂在之后的硫化机理细讲。