详细说明
锡林郭勒盟三元乙丙橡胶热硫化胶粘剂粘合剂产地货源
导电橡胶用特种胶粘剂开发
电磁屏蔽应用需要导电橡胶与基材的可靠粘接。在硅橡胶胶粘剂中添加20-30%的银包铜粉(粒径5-15μm),可获得体积电阻率10-3Ω·cm的导电粘接层。关键工艺在于控制填料分散度,避免因团聚导致导电网络断裂。某军工项目采用梯度硫化工艺,先低温(100℃)预固化保持填料取向,再高温(160℃)完全硫化,使屏蔽效能稳定在70dB以上。
方便 - 简单的工具及可作业,不需使用硫化机等大型设备。快捷 - 紧急抢修时,即修即用,使停机损失降至。
适用 - 适用的工作温度可至100°C;同时也适用于井上及井下工程作业
德国威固WAGU 90为红,具有干燥时间短,初始粘接速度快,粘接性高的特点
二、使用方法与准备工作:
橡胶:用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨橡胶表面(不要有闪亮区域),然后用洁净干燥的清扫刷去除打磨粉尘,不能够使用溶剂及液体。
橡胶与金属的硫化粘合是一项复杂而关键的技术,广泛应用于汽车、航天、机械、医疗器械等行业中。通过硫化工艺,可以将橡胶与金属牢固地粘合在一起,使其具备各自的优点,如橡胶的弹性、抗震性与金属的高强度和刚性等,从而增强材料的综合性能。本文将从硫化粘合的原理、方法、应用及挑战等方面详细探讨橡胶与金属的硫化粘合技术。硫化粘合的基本原理硫化粘合是通过化学和物理反应将橡胶和金属结合在一起的过程。硫化是橡胶加工的重要步骤,通过加入硫磺或其他硫化剂,加热橡胶使之形成交联网络,从而提高其物理和化学性能。当橡胶在硫化过程中与金属直接接触,或通过使用粘合剂等方式接触,可以实现两者的粘合。
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热硫化接头工艺通过高温高压,使皮带接头部位的橡胶分子发生交联反应,形成与原皮带性能相近的硫化接头。这一过程需要三种核心胶料协同作用:
DG668热硫化胶浆:作为粘接剂,渗透至皮带芯层与橡胶之间,形成高强度粘接。未硫化芯胶:填充于皮带接头内部,增强接头抗拉强度。未硫化面胶:覆盖于接头表面,提升耐磨性和抗腐蚀性。
在使用或分装之前未稀释的 SI COATINGS 810021 搅拌混合均匀,一般推荐使用自动搅拌机在原包装内进行低速长时间的的搅拌,以容器底部无沉淀为准。若施工时间较长,如用于卷材涂料或 使用自动化涂布设备须保持轻微持续的搅动涂料,以免出现品质的差异。根据施工条件要求以及涂料在基材表面的润湿度可相应调整涂料粘度。溶剂推荐请见下表辊涂 一般不用稀释
刷涂 一般不用稀释