广东硅胶粘双面股处理剂厂家供货。各产品质量稳定，品种齐全，价格实惠！欢迎订购！

　　关于P+R处理剂

　　【主要原理】

　　P代表塑胶（Plastic），R代表硅橡胶（Rubber）。其有效成分偶联剂和一些有机溶剂的含量较高，主要成分丙烯基的物质和硅烷偶联剂，其中偶联剂是含有丙烯基的物质和硅烷偶联剂，它们能够与硅胶表面的惰性官能团发生反应，形成化学键。有机溶剂则是帮助偶联剂在非极性材质表面均匀涂覆并促进化学反应。总之，P+R处理剂是通过表面改性，提高非极性材质如硅胶和塑料的表面活性，从而实现较高的粘接强度。

　　【应用范围】

　　本品符合国家环保要求，无毒无害。

　　主要应用于手机配件、电子配件、传感器、连接器、精密粘接的医疗器械、汽车内饰、仪表盘上的按键、橡胶和塑料零部件在生产、以及其他电子设备中的小型零件等等，通过处理剂直接改变表面的性质，如:日用品（升金属、塑料等）之间的粘接强度。

　　【使用方法】

　　P+R处理剂通过表面改性，改变非极性材质（如硅胶、塑料）的物理化学性质，使其表面从惰性变为活跃状态。处理剂中的偶联剂与非极性材质表面的官能团形成化学键，增强材料间的结合力。

　　1、清洁:使用前需用甲苯或其他合适的溶剂彻底清除材料表面的油污和其他污染物，确保表面干净。

　　2、涂刷:将P+R处理剂均匀涂布于需处理材料的表面，并用棉签稍用力擦拭后室温晾干。处理剂的操作流程为正确识别材料→涂相应的处理剂→完全干燥→上胶。

　　3、粘接:处理剂干燥后即可进行粘接操作。具体操作视胶粘剂品种而定，建议使用专用产品如瞬间胶。

　　4、注意事项:使用后需密封保存，存放于阴凉干燥处，避免阳光直射和高温环境；由于具有挥发性和刺激性气味，使用时应在通风良好的环境中进行，避免长时间直接吸入气体；涂刷多余的胶液可用抹布蘸取适量稀释剂清除，保持工作环境的整洁。

　　【本公司主营产品】

　　有机硅产品:硅胶背胶处理剂、94底涂剂、EPDM处理剂、770处理剂、硅胶处理剂、PP处理剂、PE处理剂、TPU处理剂、TPE处理剂、TPR处理剂等难粘材料处理剂、底涂剂、助粘剂；硅胶粘接剂、硅胶热硫化粘接剂、硅胶包金属粘接剂、硅胶包尼龙热硫化粘接剂；硅胶硫化剂、硅胶色母、色浆、脱模剂、洗模剂、硅胶油墨等。

　　胶粘剂产品:橡胶胶水、塑料胶水、金属胶水、电子工业胶水、高性能瞬间胶、PUR热熔胶、环氧树脂胶、丙烯酸AB胶、UV胶、喷胶、黄胶、PU胶、保利龙胶、解胶剂、溶胶剂等。

　　可降解技术:研究开发科生物降解的胶黏剂，减少某些胶黏剂对生态环境的危害，可降解胶黏剂将会迅速发展。5、清洁生产技术:胶黏剂和粘接技术也要适应要求，走可持续发展道路，不用有毒有害原材料，从源头控制，实现"零"排放，生产环境友好的胶黏剂，应当采用清洁生产技术生产出清洁产品，更要采用清洁粘接工疑惑的清洁效果。6、辐射固化技术:辐射技术是20世纪70年代以来开发的一种绿技术，是指经过紫外光、电子束的照射，使液相体系瞬间聚合、交联固化的过程。具有及、高质量、低能耗、、适合连续化生产等优点，被誉为面向21世纪的绿工业技术。

　　3M94处理剂在使用过程中的作用？

　　强化部件粘接:在汽车制造中，3M94处理剂用于提高内部装饰件、后视镜等部件的粘接强度。由于车辆在运行过程中会遭受持续的振动和温度波动，这些因素都可能影响粘接部分的稳定性。3M94处理剂通过提升粘接面的化学附着力，确保了汽车部件的长期稳定和。

　　提升生产效率:3M94处理剂的固化特性使得汽车制造商能够在生产线上迅速进行粘接作业，大地提高了生产效率。同时，它的高粘接性能还减少了维修和返工的需求，从而降低了整体的制造成本。

　　此外，除了建筑和汽车行业，3M94处理剂也广泛应用于其他工业领域，如电子制造和航空航天。在这些领域中，它同样展现出了的粘接性能和适应端环境的能力。例如，在电子制造中，3M94处理剂用于固定小型电子元件，因振动或热量影响导致的脱落问题。

　　什么是硅胶处理剂？

　　硅胶处理剂就是用于硅胶表面活化的处理剂，硅胶处理剂来源于英文“PRIMER”，意为底涂、处理的意思，在中国台湾俗称:硅橡胶粘接剂或硅胶接着剂；在大陆又有硅橡胶处理剂、硅胶背胶水、硅胶粘双面胶处理剂等多种称呼。

　　硅胶处理剂是针对高温硅橡胶产品背双面胶用的处理剂。其主要由偶联剂，比如含有丙烯基的物质，一些硅烷偶联剂，一些氟化合物，一些羟基物质等一种或多种组合而成。成品有强烈的刺鼻性气味，使用时应避免长时间吸入。

　　硅胶处理剂主要用于硅胶和难粘材质的粘接应用，可以很大程度地增加两者的粘结力度，达到永不脱落的效果，其原理就是活化了硅胶表面的惰性，使得其表面附着力大大提高，原理就是这么简单，使用起来也很简单，只需清洁、晾干、涂刷这三个步骤。

　　按固化形式可分为溶剂挥发型、乳液型、反应和热熔型四种.4.合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类.5.按主要成分分为有机类、无机类。6.按外观分类，可分为液态、膏状和固态三类。7.按组分分类:单组分，双组分，反应型。①瞬间粘接。瞬间胶黏剂使用时不需要加热、加压，具有固化快、粘接强度大的特点。一个6.45平方厘米的粘接面所承受的拉力足以吊起一辆小汽车。这样的胶黏剂对连续化生产流水线起了很大的推动作用。

　　正基于此，二十世纪后期，世界发达国家以美国公司为代表的研发机构，研发了以高分子材料和复合材料技术为基础的高分子复合型胶黏剂，它是以高分子复合聚合物与金属粉末或陶瓷粒组成的双组分或多组分的复合材料，它是在高分子化学、胶体化学、有机化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。它可以大解决和弥补金属材料的应用弱项，可广泛用于设备部件的磨损、冲刷、腐蚀、渗漏、裂纹、划伤等修复保护。高分子复合材料技术已发展成为重要的现代化胶黏剂应用技术之一。