详细说明
恩施土家族苗族自治州三元乙丙橡胶热硫化胶粘剂胶水使用方法
特种橡胶的热硫化粘接解决方案
EPDM橡胶的低不饱和度使其难以直接硫化粘接。采用溴化丁基橡胶作为过渡层,配合间甲白体系(间苯二酚+甲醛给予体+白炭黑),可实现与EPDM的牢固粘接。某汽车门窗密封条应用表明,该技术使EPDM与钢板的剥离强度从2N/mm提升至8N/mm。此外,对CR(氯丁橡胶)进行表面氯磺化处理,也能显著改善其与其他橡胶的热硫化粘接性能。
引发橡胶(3) 橡胶交联
或自由基转移:
(4) 自由基引发硫磺
n=1: 单硫键;n=2:双硫键;n>2:多硫键
由此形成线性橡胶的大分子交联:
注:ZnO、Hst的作用
①作为活性剂,提高促进剂的活性;
②在相同结合硫的情况下,有ZnO的硫化胶的交联度远高于无ZnO的硫化胶。
橡胶与金属热硫化黏合,是一门复杂,多学科交叉的科学,它包含着橡胶物理化学,表面处理科学,冶金学,黏合科学,及橡胶加工热反应工程,渉及多种相互作用。在进行橡胶与金属热硫化黏结工艺流程中,要严格清洗处理,选对胶黏剂,调节好与之匹配的不影响黏合的胶料,掌握好全过程质量及工艺控制,不放过毎一个细节,这样黏合才有。橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,不易成型,容易磨损,易溶于汽油等有机溶剂,分子内具有双键,易起加成反应,容易老化。
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(一)硫化工艺
现行硫化工艺主要有三种:过热水硫化、蒸汽硫化、蒸汽/氮气硫化。三种工艺的共同点是通过给定的外部加热来解决硫化问题,影响硫化工艺效果重要的问题是硫化温度、硫化压力和硫化时间。硫化的意义在于“交联”或者“架桥”,但是硫化的含义不仅包括实际交联过程,还包括产生交联的方法。
四,凯姆洛克的粘结原理 (1) 在低模量的橡胶与高模量的金属之间,胶粘剂应成为一个模量梯度层,以减少粘结件受力时的应力集中,因此胶粘剂层应有一定的厚度。底涂胶粘剂模量总是大于面涂胶粘剂模量,而面涂胶粘剂模量一般都大于橡胶。
(2) 底涂型胶粘剂,或单涂型胶粘剂之间,以胶粘剂与橡胶之间,通过相互扩散和共交联作用而实现粘结。胶粘剂和橡胶界面之间的相互扩散对于优良的粘结是十分重要的。充分的相互扩散,能在胶粘剂和橡胶之间形成一个连续的过渡层。设计胶粘剂时应首先考虑到相互扩散能力。并使在交联反应发生之前有的相互扩散时空。