详细说明
信阳三元乙丙橡胶热硫化胶粘剂粘接剂图片
橡胶-金属热硫化粘接技术
橡胶与金属的热硫化粘接需要特殊处理工艺。金属表面需经喷砂、磷化或镀黄铜处理,粗糙度控制在Ra3.2-6.3μm为佳。常用的开姆洛克(Chemlok)系列胶粘剂在硫化过程中会与金属形成化学键合,剥离强度可达15-25N/mm。某汽车悬置件生产数据表明,采用双涂体系(底涂+面涂)可使橡胶-金属界面的耐疲劳性能提升3倍以上,满足50万次振动测试要求。
1 直接硫化粘合
直接硫化粘合是通过将生橡胶与经过清洁处理的金属表面直接接触,在加热和加压的条件下,橡胶在金属表面上硫化形成的粘合。这种方法要求金属表面具备良好的活性,常常需要对金属进行酸洗、喷砂或其他表面处理,以提高金属与橡胶的粘附性。直接硫化粘合的方法简单,且可以实现较高的粘合强度,广泛应用于简单形状和要求较低的产品中。
2 粘合剂硫化粘合粘合剂硫化粘合是一种使用粘合剂的粘合方法,通过在金属表面涂抹的粘合剂,待其干燥后与橡胶进行硫化粘合。这种方法的关键在于选择合适的粘合剂,粘合剂不仅要与金属表面产生良好的附着力,同时还要与橡胶形成化学结合。常见的粘合剂包括硫化促进剂和偶联剂,这些粘合剂可以帮助橡胶和金属之间形成更强的化学结合。粘合剂硫化粘合广泛应用于需要较高粘合强度和复杂形状的橡胶 -金属产品中。
薄壁制品(1-9mm)纤维材料复合部件
130℃-150℃
注:软质胶硫磺用量少,热效应较少,硫化温度高;硬质胶硫黄用量大,橡胶的较差导热性会使热量扩散,使助剂挥发,影响硫化工艺,故要求硫化温度低。纤维材料包括轮胎的帘线骨架、鞋帮等。
(2)不同生胶的硫化温度
综合考虑橡胶的耐热性和硫化返原现象
143℃以下,高温度160℃
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第三个特点耐环境性优良除了CH607的耐热性能低于它所能粘结的FR,VMQ以外,其它的粘合剂都优它所能粘结的橡胶。常用的胶粘剂中,CH252,BN的耐油性由于其它品种,因此在制造耐燃料油制品,如油封,胶管法兰接头时宜选用它俩。
第四个特点毒性较低使用方便
除溶剂(甲苯,二甲苯,酮,乙醇等)为挥发性外,其余高聚物,化合物都为非挥发性物质。故毒性低于异氰酸酯。使用方便体现在:
四氧化三铅10.5溴化羟甲基酚醛树脂2.4DCP8.15
EPDM100,高耐磨炭黑50,环烷25,氧化锌5,硬脂酸1
EPDM100,高耐磨炭黑62.5,环烷油25
1、硫磺硫化体系
硫磺硫化体系具有操作,硫化速度适中,综合物理机械性能佳以及与二烯烃类橡胶共硫化性好等优点,是三元乙丙橡胶使用广泛主要的硫化体系。