详细说明
滁州天然橡胶热硫化胶粘剂胶水质量可靠
特种橡胶的热硫化粘接解决方案
EPDM橡胶的低不饱和度使其难以直接硫化粘接。采用溴化丁基橡胶作为过渡层,配合间甲白体系(间苯二酚+甲醛给予体+白炭黑),可实现与EPDM的牢固粘接。某汽车门窗密封条应用表明,该技术使EPDM与钢板的剥离强度从2N/mm提升至8N/mm。此外,对CR(氯丁橡胶)进行表面氯磺化处理,也能显著改善其与其他橡胶的热硫化粘接性能。
多种促进剂并用,容易达到硫化作用平衡。(2)许多促进剂在较低浓度时,就会发生喷霜,因此用量不宜太高。
(3)促进剂之间的协同效应,有利于导致硫化时间的缩短和交联密度的提高。
各种促进剂在不同三元乙丙橡胶中的适宜用量范围列于下表三。
硫磺硫化体系中,促进剂的用量还可以通过增加硬脂酸的用量来提高,当其它条件不变的情况下,硬脂酸用量增加会导致交联密度、单硫和双硫交联键增加。氧化锌用量的增加亦有助于在交联时形成活性促进剂,从而提高胶料的交联密度及抗返原性,改善动态疲劳性能和耐热性能。表四是硫化速度较慢的三元乙丙橡胶的硫化体系。表五是低压缩变形、硫化用于注射模压和传递模压的硫化体系,表六是其它制品用硫化体系。
主要产品型号介绍:
SIC 807003:通用型底涂
1、可用丁腈橡胶的单涂;
可通用于其他橡胶的底涂;颜为灰。3、刷涂一般无须稀释,或者加二甲苯、丁酮等进行稀释;
4、一般常温干燥的时间为30-45分钟;也可以在60-100度下烘干5-15分钟。
SIC 800034 :通用型单涂
主要用于丁腈、氢化丁腈的单涂。也可以用于ACM、AEM、ECO等橡胶;颜为透明偏浅红;可以用二甲苯、丁酮等进行稀释。
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三者缺一不可,共同保障接头的强度和寿命。二、核心胶料详解:性能与优势
1. DG668热硫化胶浆
粘接力:渗透织物层和钢丝绳缝隙,形成“分子级”粘接,确保接头与原皮带“融为一体”。耐高低温:工作温度范围广(-40℃至145℃),适应端工况。广泛适用性:适用于橡胶、帆布、钢丝绳芯等多种材质输送带。
施工简便:与硫化剂混合后涂抹即可,无需复杂预处理。固化:在硫化机中固化,缩短停机时间。持久耐用:接头强度可达原皮带的90%以上,寿命显著延长。
方便 - 简单的工具及可作业,不需使用硫化机等大型设备。快捷 - 紧急抢修时,即修即用,使停机损失降至。
适用 - 适用的工作温度可至100°C;同时也适用于井上及井下工程作业
德国威固WAGU 90为红,具有干燥时间短,初始粘接速度快,粘接性高的特点
二、使用方法与准备工作:
橡胶:用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨橡胶表面(不要有闪亮区域),然后用洁净干燥的清扫刷去除打磨粉尘,不能够使用溶剂及液体。