淮阴地区丁苯橡胶热硫化胶粘剂品牌

　　耐高温橡胶胶粘剂的配方设计

　　针对高温工况（200℃以上）开发的特殊胶粘剂通常采用氟橡胶或硅橡胶作为基材。配方中添加耐热填料如气相二氧化硅（10-20phr）可显著提升热稳定性。某专利配方显示，在氟橡胶中加入氧化镁和氢氧化钙的复合体系，能使胶粘剂在250℃下保持80%以上的初始粘接强度。这类产品广泛应用于发动机密封、高温管道衬里等苛刻环境，其热分解温度可达300℃以上。

　　其硫化速度逐渐减慢，焦烧时间逐渐增加。(2)第三单体含量越高，硫化速度越快，焦烧时间越短。

　　(3)促进剂用量越高，硫化速度越快，焦烧时间越短。

　　(4)充油三元乙丙橡胶中充油量高时，由于油起稀释剂作用，其硫化速度和交联密度均下降，需要增加硫化体系的用量，以保持硫化速度不降低。

　　工业上广泛使用、不喷霜硫化体系:促进剂M为1.5，促进剂TAITD为0.8，促进剂TeDDC为0.8，多硫化二戊亚甲基秋兰姆为0.8。此外，近还研制了一种新的硫黄给予体OTOS.它可以增加胶料的交联密度，改善抗硫化返原性和耐老化性能，降低高温下压缩变形，含有高量OTOS的未硫化胶料经长期贮存后几乎没有喷霜现象。

　　SIC 630023    :单涂系列主要用于硅橡胶的单涂；聚硅氧烷类胶粘剂，无水乙醇3-10倍稀释；

　　SIC 810022    :氟胶单涂

　　主要用于氟胶单涂；偏透明、红棕；可用酮类溶剂或者无水乙醇稀释；按照1:4到1:8的比例稀释。

　　SIC 637008    :过氧硫化体系

　　主要用于过氧氟胶单涂，也可以用于其它过氧硫化体系橡胶（NBR、EPDM、HBNR及硅氟胶、氟醚等）；不透明，偏灰；丙二醇甲醚稀释。

　　淮阴地区丁苯橡胶热硫化胶粘剂品牌

　　（3）金属氧化物ZnO、MgO、PbO硫化CR（氯丁橡胶）、氯磺化聚乙烯、聚硫橡胶、氯醇橡胶。其中后三者为性橡胶，因单元中氯原子的性，主链双键钝化，交联反应发生在乙烯基团上。

　　以CR型（交联倾向大，可不用促进剂）为例

　　CR:98％是1、4结构，但使其交联是通过1、2结构。

　　①双键和氯转移

　　2.2硫化条件

　　在使用或分装之前未稀释的 SI COATINGS 810021 搅拌混合均匀，一般推荐使用自动搅拌机在原包装内进行低速长时间的的搅拌，以容器底部无沉淀为准。若施工时间较长，如用于卷材涂料或 使用自动化涂布设备须保持轻微持续的搅动涂料，以免出现品质的差异。根据施工条件要求以及涂料在基材表面的润湿度可相应调整涂料粘度。溶剂推荐请见下表辊涂 一般不用稀释

　　刷涂 一般不用稀释