沈阳硅胶粘3M双面胶处理剂厂家地址
本公司主营产品有:
有机硅产品:硅胶背胶处理剂、94底涂剂、EPDM处理剂、770处理剂、硅胶处理剂、PP处理剂、PE处理剂、TPU处理剂、TPE处理剂、TPR处理剂等难粘材料处理剂、底涂剂、助粘剂;硅胶粘接剂、硅胶热硫化粘接剂、硅胶包金属粘接剂、硅胶包尼龙热硫化粘接剂;硅胶硫化剂、硅胶色母、色浆、脱模剂、洗模剂、硅胶油墨等。
胶粘剂产品:橡胶胶水、塑料胶水、金属胶水、电子工业胶水、高性能瞬间胶、PUR热熔胶、环氧树脂胶、丙烯酸AB胶、UV胶、喷胶、黄胶、PU胶、保利龙胶、解胶剂、溶胶剂等。
各产品质量稳定,品种齐全,价格实惠!欢迎订购!
【硅胶处理剂的原理】
硅胶处理剂的原理主要是通过改变硅胶表面的化学和物理性质,增强其粘接性、吸附性和与其他材料的相容性。由于硅胶的多孔结构,处理剂能够吸附在硅胶表面,形成活化层。处理剂中的偶联剂等成分与硅胶表面的官能团形成化学键,增加附着力。其核心作用是活化惰性的硅胶表面,使其能够与其他材料牢固粘接或改善其表面特性以适应特定应用。
【应用范围】
工业领域:用于石油、化工原料的分离纯化,催化剂载体以及作为优良的干燥剂。
科研领域:用于分析试剂、柱层析填料,以及电子元件封装材料等。
日常生活:常用于手机壳、厨具等生活用品的制造过程中,提高产品的性能和耐用性。
【使用说明】
主要包括清洁、涂刷和干燥三个主要步骤
1、清洁
准备工序:使用之前,需对硅胶材料表面进行彻底的清洁。包括使用甲苯或其他合适的溶剂擦除表面的油污、脱模剂和其他杂质。
保持干燥:清洁后,需确保硅胶表面完全干燥。湿润的表面可能会影响处理剂的吸附效果和粘接强度。
2、涂刷
涂抹方式:可以使用涂刷或喷涂的方式将处理剂均匀涂覆在硅胶待粘表面。确保涂层均匀,无漏涂或积聚现象。
活化表面:涂覆处理剂后,让其在室温下干燥,时间大约为3-5分钟。这个步骤是为了使处理剂与硅胶表面充分反应,提高其表面附着力。
3、干燥
挥发时间:处理剂涂层干燥的时间会根据环境温度和湿度有所不同。一般情况下,干燥时间约为5分钟,但根据实际环境,可能需要调整。
粘接操作:处理剂干燥后,即可进行后续的粘接操作。建议在处理剂干燥后不久进行粘接,以保持最佳的粘接效果。
4、注意事项
存储条件:使用后应将处理剂密封保存,并置于阴凉干燥处,避免阳光直射和高温环境,以保持其稳定性和使用寿命。
安全操作:处理剂具有一定的挥发性和刺鼻气味,使用时应在通风良好的环境中进行,并尽量避免长时间直接吸入气体。
清洁建议:如不慎有多余的处理剂溢出,可以用抹布蘸取适量的稀释剂进行清除。
什么是硅胶处理剂?
硅胶处理剂就是用于硅胶表面活化的处理剂,硅胶处理剂来源于英文“PRIMER”,意为底涂、处理的意思,在中国台湾俗称:硅橡胶粘接剂或硅胶接着剂;在大陆又有硅橡胶处理剂、硅胶背胶水、硅胶粘双面胶处理剂等多种称呼。
硅胶处理剂是针对高温硅橡胶产品背双面胶用的处理剂。其主要由偶联剂,比如含有丙烯基的物质,一些硅烷偶联剂,一些氟化合物,一些羟基物质等一种或多种组合而成。成品有强烈的刺鼻性气味,使用时应避免长时间吸入。
硅胶处理剂主要用于硅胶和难粘材质的粘接应用,可以很大程度地增加两者的粘结力度,达到永不脱落的效果,其原理就是活化了硅胶表面的惰性,使得其表面附着力大大提高,原理就是这么简单,使用起来也很简单,只需清洁、晾干、涂刷这三个步骤。
能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起,固化后具有强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,统称为胶黏剂或粘接剂、粘合剂、惯上简称为胶。1.按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等.2.按应用对象分为结构型、非构型或特种胶.属于结构胶黏剂的有:环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅类、聚酰亚胺类等热固性胶黏剂;聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、甲醇类等热塑性胶黏剂;还有如酚醛-环氧型等改性的多组分胶黏剂。
难粘材料处理剂的使用方法?
处理难粘材料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)等高分子材料时,需要采用的表面处理技术来提高粘接效果。这些材料由于其非性、高结晶度和低表面能等特性,使得它们被普通胶粘剂所粘接。以下是几种常用的处理方法:
1、化学试剂处理法
原理与应用:化学试剂处理法通过使用强氧化性的化学试剂如硫酸、过硫酸盐、氯磺酸等,对材料表面进行处理。这些化学试剂可以氧化塑料表面,引入性基团如羟基、羧基等,增加表面活性,从而提高粘接性能。操作步骤:首先清洁材料表面,去除油污和杂质;然后根据实际需要选择适合的化学试剂进行处理,处理时间根据材料和试剂的不同而异;彻底清洗并干燥,以去除表面的化学残留物。注意事项:此方法虽然,但存在风险,如化学伤害和环境污染。处理后需进行充分的中和和清洗步骤,以残留化学物质影响粘接质量或损害使用者健康。
2、气体热氧化法
原理与应用:气体热氧化法通过将材料暴露于高温的空气中,利用氧气或其他氧化性气体改善材料表面的粘接性。这种方法适用于不能使用化学方法处理的材料。操作步骤:将材料置于加热设备中,在控制的温度下通入氧气或含臭氧的气体,处理一定时间后取出,待冷却后即可进行后续粘接工作。注意事项:温度和时间的控制是关键,过高可能导致材料变形或降解,过低则可能效果不彰。
发展纳米胶黏剂。纳米胶黏剂是材料领域的重要组成部分,发展纳米胶黏剂,有可能在席卷的"纳米经济"急战中,抢夺一个技术制高点。纳米胶黏剂将成为一颗耀眼的新的科技明星。3)发展多功能胶黏剂。当一种胶黏剂同时具有多种功能的时候,它的应用价值往往陡增,所以多功能胶黏剂是胶黏剂工业的发展趋势之一。4)发展军事、国防用胶黏剂。发展军事、国防用胶黏剂是未来战争和防恐、的需要,因此它必定有着长足发展。