详细说明
兴安盟顺丁橡胶热硫化胶粘剂粘接剂厂商
橡胶-金属热硫化粘接技术
橡胶与金属的热硫化粘接需要特殊处理工艺。金属表面需经喷砂、磷化或镀黄铜处理,粗糙度控制在Ra3.2-6.3μm为佳。常用的开姆洛克(Chemlok)系列胶粘剂在硫化过程中会与金属形成化学键合,剥离强度可达15-25N/mm。某汽车悬置件生产数据表明,采用双涂体系(底涂+面涂)可使橡胶-金属界面的耐疲劳性能提升3倍以上,满足50万次振动测试要求。
结构增强材料:未硫化芯胶作用:填充皮带接头的织物层之间,增强接头的整体韧性和抗撕裂能力,相当于接头的 “骨骼”。特点:
高弹性:硫化后与皮带织物紧密结合,吸收运行中的冲击载荷。密封性好:煤粉、水分渗入接头内部,避免锈蚀和分层。使用方法:裁剪成与皮带接头等宽的条状,铺设在打磨后的织物层之间,确保覆盖整个粘接面。
三、表面防护材料:未硫化面胶
硫磺硫化体系适于各种橡胶制品。除促进剂TRQ/M和促进剂BZ/M体系外,多有喷霜现象。①二亚硝基五亚甲基四胺
2、硫磺给予体硫化体系
采用硫磺给予体代替部分硫磺,可使其生成的硫化胶主要具有单硫键或双硫键,因而可以改善胶料的耐热和高温下的压缩变形性能,延长焦烧时间。所使用的硫磺给予体主要有秋兰姆类,如四硫化双五亚甲基秋兰姆(DPTT)、TMTD、TMTM, MBSS及4, 4’一二硫代二吗啡琳(DTDM)等。表七是硫磺和硫化给予体在4 %ENB-EPDM巾性能比较,表八是几种硫化体系在ENB-EPDM中的作用。
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3 层压法层压法是一种多层结构的粘合方法,通过将橡胶和金属层逐层叠加,并在高温高压下共同硫化成型。层压法适用于复合材料的制造,可以增加产品的耐用性和抗疲劳性能。这种方法常用于多层橡胶 -金属复合材料的制造,如防震垫和减振垫等。
4. 橡胶与金属硫化粘合的关键工艺参数
在橡胶与金属的硫化粘合过程中,工艺参数的控制对的粘合效果有着重要影响。主要的工艺参数包括温度、时间、压力以及粘合剂的选择等。
3)胶粘剂的干燥温度未达到要求。4)胶层太厚,容易造成粘接不良
包装:TJ-45D硅胶粘接剂包装为1000mL/瓶.
储存:放置阴凉、通风、干燥、30℃以下的库房密闭储存,禁止日光直接照射。
有效期:六个月。
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