怀化氯丁橡胶热硫化胶粘剂粘接剂促销价格

　　橡胶-金属热硫化粘接技术

　　橡胶与金属的热硫化粘接需要特殊处理工艺。金属表面需经喷砂、磷化或镀黄铜处理，粗糙度控制在Ra3.2-6.3μm为佳。常用的开姆洛克（Chemlok）系列胶粘剂在硫化过程中会与金属形成化学键合，剥离强度可达15-25N/mm。某汽车悬置件生产数据表明，采用双涂体系（底涂+面涂）可使橡胶-金属界面的耐疲劳性能提升3倍以上，满足50万次振动测试要求。

　　各种橡胶热硫化胶粘剂/粘接剂/粘合剂/胶水 一．用途:可用于多种未硫化弹性体与金属或非金属粘接的单涂热硫化型胶粘剂。可适用的橡胶有天然胶、聚异戊二烯胶、丁苯胶、顺丁胶、氯丁胶、丁腈胶、丁基胶和三元乙丙胶。

　　1．高固含量胶粘剂

　　2．高强度粘接多种未硫化橡胶与金属。

　　3．金属包括碳钢、合金钢、不锈钢、铝、镁、锌、铜及铜合金等和非金属尼龙、聚酯纤维、涤纶、锦纶等。

　　六  工艺要点    正确选用胶粘剂品种后，工艺很关键，5个环节

　　1，金属表面处理 ，  除锈，脱脂，去污，可采用机械法，和化学法。

　　2， 搅拌 ， 出了CH218，CH607及CH608等少数几个品种为溶液体系外，其余为介散体系，由溶剂，可溶性化合物，聚合物及无机盐，填料组成。在储运过程中沉淀，在使用前应十分注意充分搅拌，务使各种材料达到均匀分散，以半小时搅拌5分钟为好，

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　　5，干燥，  干燥条件为: 常温时温       30---60分钟

　　70---80℃    20---30分钟

　　   冬季好能用热风机强制干燥，另外，开姆洛克胶粘剂涂胶干燥后，如果能在120℃烘10--15分钟，不但有利于彻底驱赶残留溶剂，还可提高胶粘剂膜在模腔内的耐冲刷性。

　　七，粘结结果评价及失败原因

　　    破坏分为4种类型:

　　3， 稀释 ，    由于国内涂胶一般都采用刷涂法，因此不需稀释。在以下情况需稀释 （1） 由于储存期长，（2）采用喷涂法:2重量份胶粘剂/1重量份溶剂。 4， 涂胶，

　　可根据涂胶次数大略估计，以常用的CH220/CH205位列，粘结NR，SBR，BR等通用橡胶时，只要胶粘剂粘度未超出规定范围，CH205只需涂一遍，当CH220涂一遍时，扯离强度一般为4---5MPa，CH220涂两遍后，扯离强度可达5---8MPa或些。因此可根据要求决定涂的遍数。（涂胶越厚粘结强度越高）。