湘西土家族苗族自治州聚异戊二烯橡胶热硫化胶粘剂胶水产地货源

　　橡胶热硫化胶粘剂的老化机理研究

　　热氧老化是胶粘剂性能衰退的主因。加速老化试验（70℃×7d）显示，添加1-2phr的抗氧化剂RD与防老剂4020复合使用，可使胶粘剂使用寿命延长3-5倍。傅里叶红外光谱（FTIR）分析发现，老化过程中C=O基团含量增加与性能下降呈正相关。某桥梁支座用胶粘剂通过添加炭黑（30phr）和紫外线吸收剂，户外耐久性从10年提升至20年。

　　干    燥:110℃～120℃干燥15分钟。硫    化:适合过氧化物硫化的硅胶材料，硫化条件:尼龙150℃-160℃，金属160℃-175℃，缘子130℃-170℃。

　　1.本胶粘剂含易燃的有机溶剂，涂刷本硅胶粘接剂应在通风、远离火源的环境中；

　　2.若有粘接不良现象，如下工艺是容易忽略的:

　　1）基材未处理干净；

　　2）施胶的环境湿度不要大于75%，否则易造成粘接不良；

　　未硫化芯胶:抗冲击“缓冲垫”芯胶铺设于接头中层，通过阶梯型定伸应力匹配技术，将高负载冲击力均匀分散至整条输送带，避免应力集中。以RAMIMTECH茵美特RIT未硫化芯胶为例，其抗拉强度达35MPa，断裂伸长率≥400%，在某港口输送带硫化接头中，芯胶厚度每增加1mm，接头抗冲击力提升20%。

　　未硫化面胶:耐磨“铠甲”

　　面胶覆盖于接头表面，直接承受物料摩擦与腐蚀。面胶需满足DIN 22102标准，耐磨系数≤120mm³，抗撕裂强度≥70kN/m。某水泥厂输送带硫化接头采用3mm未硫化面胶后，耐磨性提升3倍，表面磨损率从0.3mm/周降至0.1mm/周。

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　　芯体:打磨平整其它橡胶区域，小心轻微打磨织物层（注意不能损坏织物层)，然后用洁净干燥的清扫刷去除打磨粉尘，不能够使用溶剂及液体。金属:用喷沙或打磨的方式将金属表面除锈且使得变得粗糙-推荐打磨深度为30μm，然后WAGU清洗剂去除金属表面油脂等污物。

　　混合:充分搅拌混合德国威固WAGU 90冷硫化橡胶粘接剂和硬化剂（硬化剂所占比例为4%），(即1公斤装WAGU 90冷硫化橡胶粘接剂配40克硬化剂)。并在二小时内用完该混合剂，否则硬化失效。

　　主要产品型号介绍:

　　SIC 807003:通用型底涂

　　1、可用丁腈橡胶的单涂；

　　可通用于其他橡胶的底涂；颜为灰。3、刷涂一般无须稀释，或者加二甲苯、丁酮等进行稀释；

　　4、一般常温干燥的时间为30-45分钟；也可以在60-100度下烘干5-15分钟。

　　SIC 800034    :通用型单涂

　　主要用于丁腈、氢化丁腈的单涂。也可以用于ACM、AEM、ECO等橡胶；颜为透明偏浅红；可以用二甲苯、丁酮等进行稀释。