详细说明
萍乡丁苯橡胶热硫化胶粘剂价格
导电橡胶用特种胶粘剂开发
电磁屏蔽应用需要导电橡胶与基材的可靠粘接。在硅橡胶胶粘剂中添加20-30%的银包铜粉(粒径5-15μm),可获得体积电阻率10-3Ω·cm的导电粘接层。关键工艺在于控制填料分散度,避免因团聚导致导电网络断裂。某军工项目采用梯度硫化工艺,先低温(100℃)预固化保持填料取向,再高温(160℃)完全硫化,使屏蔽效能稳定在70dB以上。
对金属附着力好,能与不锈钢、镀锌、含锌合金及冷轧钢粘接;粘接性能好,能满足客户苛刻的动态疲劳。
SIC 526087
适用于TPU注塑聚氨酯;
刷胶后的骨架预烘温度需要180-190°C;
SIC 312084
聚氨酯胶粘剂底涂,可与SIC526087和350001搭配 • 红透明。
(金属表面40目砂处理) 在确定了单涂或双涂体系后,在选择具体品种时,至少要考虑10项因素:
1,胶种,胶种不同粘结难易程度也不同。通用橡胶的粘结性能差异,可用可粘性指数表示,性橡胶优于非性橡胶,开姆洛克与橡胶粘结规律如下:(CH233,CH234B,CH236,CH238 CH250,CH252,CH257),CH220,CH205。NBR可选用上述一种胶粘剂,在大部分情况下,只用CH205即满意的粘结。CR,NR,SBR,BR等则用CH220(以CH205作底涂胶)或其它粘结性更高的品种,单用CH205则不行。IIR,EPDM等则一般非用比CH220粘结性更强的品种,才能达到满意的效果。
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涂刷:粘接表面均匀涂上两次薄层,有BL粘接层的表面不用涂层。层须干透(30至60分钟,是金属表面至少干燥60分钟)。第二层干到尚有略微粘性时(用手指背试),即可进行表面的粘接。(若第二层过干则再涂一层)。粘接:将结合二面贴在一起,用压实滚轮压实粘结表面,注意需要彻底排除空气,紧紧贴合及压实。
建议:为了粘合,需要在金属接触表面涂上一层WAGU金属处理剂
三元乙丙橡胶可以采用二烯烃类橡胶用的普通硫化方法硫化,但由于一般三元乙丙橡胶双键数目较少,因而硫化速度较慢。近年来发展了高不饱和度(碘值高达29)三元乙丙橡胶,其硫化速度不低于高不饱和橡胶的硫化速度。三元乙丙橡胶通常可用硫磺、过氧化物、配肟和反应性树脂等多种硫化体系进行硫化。不同的硫化体系对其混炼胶的门尼黏度、焦烧时间、硫化速度以及硫化胶的关联键型、物理机械性能(如应力-应变、滞后、压缩变形以及耐热等性能)亦有着直接的影响。硫化体系的选择要根据所用乙丙橡胶的类型、产品物理机械性能、操作性、喷霜以及成本等因素加以综合考虑(技术支持来自橡胶技术李秀权工作室)。表一是不同硫化体系的交联键类型及特性。表二是不同硫化体系三元乙丙橡胶性能的比较。
为改善橡胶制品的性能,使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能,生产上要对生橡胶进行硫化过程,让胶料中的生胶与硫化剂在一定条件下发生化学反应,使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,从而改变分子链的独立运动性,表现出可塑性大,伸长率高,应具有可溶性特点的过程,称为橡胶硫化。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶护照硬质橡胶的过程。如图:下图为不同结构橡胶在硫化过程中物理机械性能的变化图。大部分性能变化基本一致,即随硫化时间的增加,除了拉伸长率和永久变形下降外,其余均提高了,硫化对橡胶的性能提升可见一斑。