详细说明
德阳三元乙丙橡胶热硫化胶粘剂粘接剂怎么买
耐高温橡胶胶粘剂的配方设计
针对高温工况(200℃以上)开发的特殊胶粘剂通常采用氟橡胶或硅橡胶作为基材。配方中添加耐热填料如气相二氧化硅(10-20phr)可显著提升热稳定性。某专利配方显示,在氟橡胶中加入氧化镁和氢氧化钙的复合体系,能使胶粘剂在250℃下保持80%以上的初始粘接强度。这类产品广泛应用于发动机密封、高温管道衬里等苛刻环境,其热分解温度可达300℃以上。
四,凯姆洛克的粘结原理 (1) 在低模量的橡胶与高模量的金属之间,胶粘剂应成为一个模量梯度层,以减少粘结件受力时的应力集中,因此胶粘剂层应有一定的厚度。底涂胶粘剂模量总是大于面涂胶粘剂模量,而面涂胶粘剂模量一般都大于橡胶。
(2) 底涂型胶粘剂,或单涂型胶粘剂之间,以胶粘剂与橡胶之间,通过相互扩散和共交联作用而实现粘结。胶粘剂和橡胶界面之间的相互扩散对于优良的粘结是十分重要的。充分的相互扩散,能在胶粘剂和橡胶之间形成一个连续的过渡层。设计胶粘剂时应首先考虑到相互扩散能力。并使在交联反应发生之前有的相互扩散时空。
硫化压力作用有:
(1)制品产生气泡,提高致密性;
(2)使胶料易于滚动和充满膜控;
(3)提高胶料的致密性和胶料与骨架材料的密着性;
(4)提高硫化胶物理机械性能轮胎的几种硫化工艺的硫化压力如图:
汽车轮胎外胎硫化
内压过热水加压
2.2-2.8
力车胎外胎硫化
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一般普通硫化体系的温度在130℃-158℃,主要考虑促进剂的活性温度和制品的物理机能确定。一般DCP(过氧化二异丙苯,硬化剂)为160℃-170℃,树脂体系的硫化温度以170℃-180℃为宜。2硫化压力硫化过程中,胶料在高温下会挥发水分、加工助剂等,会对制品,是海绵,脱空,产生不良影响,合适压力条件,胶料才能减小微观气泡的产生。
硫化压力分常温和高温。常温适于胶布等薄壁制品,高压适于模压制品。
3, 单涂型胶粘剂 单涂体系或单涂型胶粘剂的特点:
(1) 与多种金属的粘结优良。
(2) 通过正确的选用,能粘结的橡胶。
由于单涂型胶粘剂不需底涂,便可获得的橡胶/金属粘结件,工艺上比较方便,因此比较受工厂欢迎。值得注意是,虽然单涂型胶粘剂与金属的粘结优与面涂型胶粘剂,但不如底涂型胶粘剂。同时单涂型胶粘剂粘结件的耐环境性,耐久性也不如双涂系列(底涂+面涂)。