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橡胶热硫化胶粘剂的老化机理研究
热氧老化是胶粘剂性能衰退的主因。加速老化试验(70℃×7d)显示,添加1-2phr的抗氧化剂RD与防老剂4020复合使用,可使胶粘剂使用寿命延长3-5倍。傅里叶红外光谱(FTIR)分析发现,老化过程中C=O基团含量增加与性能下降呈正相关。某桥梁支座用胶粘剂通过添加炭黑(30phr)和紫外线吸收剂,户外耐久性从10年提升至20年。
未硫化芯胶:抗冲击“缓冲垫”芯胶铺设于接头中层,通过阶梯型定伸应力匹配技术,将高负载冲击力均匀分散至整条输送带,避免应力集中。以RAMIMTECH茵美特RIT未硫化芯胶为例,其抗拉强度达35MPa,断裂伸长率≥400%,在某港口输送带硫化接头中,芯胶厚度每增加1mm,接头抗冲击力提升20%。
未硫化面胶:耐磨“铠甲”
面胶覆盖于接头表面,直接承受物料摩擦与腐蚀。面胶需满足DIN 22102标准,耐磨系数≤120mm³,抗撕裂强度≥70kN/m。某水泥厂输送带硫化接头采用3mm未硫化面胶后,耐磨性提升3倍,表面磨损率从0.3mm/周降至0.1mm/周。
SB---橡胶扯断。 粘结破坏类型及原因
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(3)应有较长硫化平坦期以硫化操作的。(4)增高硫化曲线的峰值,如图1中CD段,提高制品的质量。
2.1交联反应
交联反应是指2个或者更多的分子(一般为二维线型分子)相互键合交联成三维网络结构的较稳定分子(体型分子)的反应。
2.1.1硫磺交联
橡胶和硫磺的反应有两种形式:即以自由基机理或离子型反应机理进行;或两者混合机理进行反应。
橡胶与金属硫化粘合的应用领域5.1 汽车工业
在汽车工业中,橡胶与金属的粘合技术应用广泛,如发动机减震器、悬挂系统的减震元件等。这些部件通常需要具备良好的耐疲劳性和抗震性能,以承受汽车在行驶过程中产生的冲击和振动。橡胶与金属的硫化粘合技术可以为这些零件提供稳定的粘合力,提高产品的耐用性。
5.2 机械制造
在机械制造行业,橡胶与金属的硫化粘合常用于生产密封件、减震器等零部件。这些零件通常需要在端的工作条件下保持稳定性,因此对粘合强度的要求较高。通过硫化粘合,橡胶和金属可以形成一个整体,提高了机械设备的性和使用寿命。