详细说明
咸阳三元乙丙橡胶热硫化胶粘剂粘接剂怎么买
导电橡胶用特种胶粘剂开发
电磁屏蔽应用需要导电橡胶与基材的可靠粘接。在硅橡胶胶粘剂中添加20-30%的银包铜粉(粒径5-15μm),可获得体积电阻率10-3Ω·cm的导电粘接层。关键工艺在于控制填料分散度,避免因团聚导致导电网络断裂。某军工项目采用梯度硫化工艺,先低温(100℃)预固化保持填料取向,再高温(160℃)完全硫化,使屏蔽效能稳定在70dB以上。
浸泡 可加 20% 无水乙醇或芳香类或酮类溶剂稀释
喷涂 可加 50% 无水乙醇或芳香类或酮类溶剂稀释***的干膜厚度为 5-10?m。
涂料可在相对低温的条件下如 80°C 条件下烘烤 15-20 分钟
注塑温度与各类氟橡胶材料有关,一般情况下推荐 170-190 度的硫化温度,后硫化的温度设置可达 220 摄氏度,因为***的温度抗性使后硫化不会对粘结产生***影响。在干燥清洁室温条件下 SI COATINGS 810021 在未开封的原包装中可以贮藏 12 个月。
(金属表面40目砂处理) 在确定了单涂或双涂体系后,在选择具体品种时,至少要考虑10项因素:
1,胶种,胶种不同粘结难易程度也不同。通用橡胶的粘结性能差异,可用可粘性指数表示,性橡胶优于非性橡胶,开姆洛克与橡胶粘结规律如下:(CH233,CH234B,CH236,CH238 CH250,CH252,CH257),CH220,CH205。NBR可选用上述一种胶粘剂,在大部分情况下,只用CH205即满意的粘结。CR,NR,SBR,BR等则用CH220(以CH205作底涂胶)或其它粘结性更高的品种,单用CH205则不行。IIR,EPDM等则一般非用比CH220粘结性更强的品种,才能达到满意的效果。
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涂刷:粘接表面均匀涂上两次薄层,有BL粘接层的表面不用涂层。层须干透(30至60分钟,是金属表面至少干燥60分钟)。第二层干到尚有略微粘性时(用手指背试),即可进行表面的粘接。(若第二层过干则再涂一层)。粘接:将结合二面贴在一起,用压实滚轮压实粘结表面,注意需要彻底排除空气,紧紧贴合及压实。
建议:为了粘合,需要在金属接触表面涂上一层WAGU金属处理剂
三元乙丙橡胶可以采用二烯烃类橡胶用的普通硫化方法硫化,但由于一般三元乙丙橡胶双键数目较少,因而硫化速度较慢。近年来发展了高不饱和度(碘值高达29)三元乙丙橡胶,其硫化速度不低于高不饱和橡胶的硫化速度。三元乙丙橡胶通常可用硫磺、过氧化物、配肟和反应性树脂等多种硫化体系进行硫化。不同的硫化体系对其混炼胶的门尼黏度、焦烧时间、硫化速度以及硫化胶的关联键型、物理机械性能(如应力-应变、滞后、压缩变形以及耐热等性能)亦有着直接的影响。硫化体系的选择要根据所用乙丙橡胶的类型、产品物理机械性能、操作性、喷霜以及成本等因素加以综合考虑(技术支持来自橡胶技术李秀权工作室)。表一是不同硫化体系的交联键类型及特性。表二是不同硫化体系三元乙丙橡胶性能的比较。
硫化过程中施加适当的压力可以提高橡胶与金属的界面结合力,避免橡胶内部产生气泡,提高产品的密实度和粘合效果。压力通常控制在 1-10MPa范围内,根据产品的结构和材料选择合适的压力。对于薄片类产品,压力的控制尤为重要,过高的压力可能导致橡胶变形,从而影响粘合质量。4.4 粘合剂的选择
粘合剂的选择对硫化粘合效果。粘合剂需要具备较高的化学活性,可以与金属表面形成强键,同时还能与橡胶中的硫化剂反应形成交联。常用的粘合剂包括酚醛树脂、环氧树脂、氯丁橡胶等,不同粘合剂适用于不同的橡胶 -金属体系。粘合剂的配方也是决定粘合效果的重要因素。