详细说明
武威顺丁橡胶热硫化胶粘剂粘接剂怎么买
橡胶热硫化胶粘剂的老化机理研究
热氧老化是胶粘剂性能衰退的主因。加速老化试验(70℃×7d)显示,添加1-2phr的抗氧化剂RD与防老剂4020复合使用,可使胶粘剂使用寿命延长3-5倍。傅里叶红外光谱(FTIR)分析发现,老化过程中C=O基团含量增加与性能下降呈正相关。某桥梁支座用胶粘剂通过添加炭黑(30phr)和紫外线吸收剂,户外耐久性从10年提升至20年。
9,产品使用要求 开姆洛克胶粘剂的耐环境性一般都优于橡胶,但不同开姆洛克品种之间存在着一些差异,要求耐溶剂性的产品选用BN为好,要求高耐油性产品以CH252为宜,要求高耐热性产品应选用CH233/CH205或CH252。 10,CH220/CH205双涂体系 该体系问世早,已有30余年,仍是品种中,用量大的品种,后续的改良品种,虽然粘结能力等某些方面超过了CH220,但在工艺稳定性,储存稳定性,耐胶料冲刷性等方面,尚无突出之处,因此,建议尽量优先考虑选用该体系。
硫化皮带接头胶料全攻略:DG668粘接剂+未硫化芯胶+面胶三剑客解析在矿山、港口、水泥厂等重工业场景中,输送带作为物料传输的“血管”,其接头强度直接关系到生产效率和。硫化皮带接头因具备高强度、耐磨损、抗撕裂等优势,成为钢丝绳芯、帆布、尼龙等材质输送带的主流修复方案。本文从胶料功能、选型标准、施工流程三大维度,解析硫化接头核心材料——DG668热硫化粘接剂、未硫化芯胶、未硫化面胶的协同作用与选型技巧。
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顺丁橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶151℃以下,高不超过170℃
丁苯橡胶、丁晴橡胶
150℃-190℃
丁基橡胶、三元乙丙橡胶
160℃-180℃,高温度200℃
硅橡胶、氯橡胶
150℃-170℃一次硫化;200℃-220℃二次硫化
(3)不同硫化体系的硫化温度
胶料涂刷与贴合均匀涂刷DG668粘接剂,胶层厚度控制在0.2-0.3mm,静置5分钟至表面形成粘性薄膜。依次贴合芯胶与面胶,用压实滚轮排除气泡,确保无褶皱、空隙。
硫化参数设定根据输送带厚度调整硫化机参数,例如,12mm厚接头需设定硫化温度145℃、压力1.5MPa、时间45分钟。
质量检测硫化完成后,用超声波探伤仪检测接头内部缺陷,表面平整度误差需≤0.5mm,硬度偏差≤±3HA。