铜仁顺丁橡胶热硫化胶粘剂胶水技术咨询

　　橡胶热硫化胶粘剂的固化机理

　　橡胶热硫化胶粘剂通过加热激活硫化体系，在120-180℃温度范围内发生交联反应。其主要依靠硫磺或过氧化物等硫化剂与橡胶分子链上的双键反应，形成三维网络结构。固化过程中，硫化曲线可分为诱导期、热硫化期和平坦期三个阶段。研究表明，采用促进剂如MBT或TMTD可将硫化时间缩短30%以上，同时提升最终产品的拉伸强度和耐老化性能。这种热活化特性使其特别适用于需要高温成型的橡胶制品粘接。

　　10.0(102)拉伸强度，MPa22.0(224)

　　15.2(155)

　　12.0(122)

　　12.9(132)

　　15.4(157)

　　8.9(91)

　　硬度（邵氏A）

　　压缩永久变形，%

　　热老化试验（150℃*72h）

　　拉伸强度保持率，%

　　S :以８硫环形式存在单体硫磺（S8）在促进剂条件下均裂生成的自由基（·Sx·）与橡胶的反应。当硫黄与橡胶共热后，产生了活泼的多基硫（过程1、2），它与橡胶反应生成橡胶硫醇化合物，然后转变为多硫交联键。生成的橡胶硫醇可以在橡胶分子链间进行加成反应生成相应的多硫交联键结构（过程3、4）。天然橡胶的硫黄硫化过程中生成多硫交联键。

　　(1) 生成自由基(促进剂分解)

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　　挥发:溶剂型配方，清洁后无残留，不影响胶浆固化。兼容性强:适用于橡胶、织物等多种皮带材质，不损伤表面结构。操作步骤:用干净抹布蘸取 CY131，沿一个方向擦拭接头表面，重复 2-3 次直至无污渍。五、热硫化工艺的 “隐形助手”

　　除了上述材料，实际施工中还需注意:

　　硫化设备:如硫化机、温控仪等，确保温度（通常 145℃左右）和压力均匀稳定。时间控制:硫化时间根据皮带厚度调整（一般 30-60 分钟），过短易导致粘接不牢，过长可能破坏材料性能。防护:施工时需佩戴防护手套和护目镜，避免胶浆接触皮肤或溅入眼睛。

　　硫化温度是影响硫化速度和硫化效果的重要因素。通常情况下，硫化温度在 140℃至 180℃之间。温度过低可能导致硫化不充分，影响粘合强度；而温度过高则可能导致橡胶过度硫化，使得橡胶变硬、粘合强度下降。不同类型的橡胶和金属材料对温度的耐受性也有所不同，因此需要根据材料特性选择合适的硫化温度。硫化时间与温度密切相关，通常随着温度的升高，所需的硫化时间会减少。合理的硫化时间可以确保橡胶的交联程度达到佳状态，避免过度硫化或硫化不足的情况。硫化时间的确定一般依赖于实验数据，通过不断调整和测试来找到的硫化时间。