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文昌顺丁橡胶热硫化胶粘剂优质货源
橡胶热硫化胶粘剂的老化机理研究
热氧老化是胶粘剂性能衰退的主因。加速老化试验(70℃×7d)显示,添加1-2phr的抗氧化剂RD与防老剂4020复合使用,可使胶粘剂使用寿命延长3-5倍。傅里叶红外光谱(FTIR)分析发现,老化过程中C=O基团含量增加与性能下降呈正相关。某桥梁支座用胶粘剂通过添加炭黑(30phr)和紫外线吸收剂,户外耐久性从10年提升至20年。
专利摘要显示,本发明涉及胶粘剂技术领域,尤其涉及一种低温下高反应活性的热硫化胶面用胶粘剂及制备方法。以质量百分比计,所述粘结剂的制备原料包括:成膜剂1~15%,橡胶基料5~20%,改性潜伏型固化剂3~15%,酚醛树脂5~15%,溶剂补充余量。本发明优选对氨基苯磺酰胍改性对二亚硝基苯,在对二亚硝基苯的解聚温度下捕捉其活性氮原子,避免聚合态的存在,使其在低温反应条件下就可以充分发挥固化粘接功能,实现低温限硫化。同时配合使用含有较高游离酚含量的热固性酚醛树脂,实现界面穿透式交联反应,提升胶粘剂的粘接强度,隔震支座制品中心低温反应部位的粘接稳定性。
三者缺一不可,共同保障接头的强度和寿命。二、核心胶料详解:性能与优势
1. DG668热硫化胶浆
粘接力:渗透织物层和钢丝绳缝隙,形成“分子级”粘接,确保接头与原皮带“融为一体”。耐高低温:工作温度范围广(-40℃至145℃),适应端工况。广泛适用性:适用于橡胶、帆布、钢丝绳芯等多种材质输送带。
施工简便:与硫化剂混合后涂抹即可,无需复杂预处理。固化:在硫化机中固化,缩短停机时间。持久耐用:接头强度可达原皮带的90%以上,寿命显著延长。
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未硫化面胶选型硬度梯度:接头工作面面胶硬度建议选择邵氏A65±5,非工作面选择邵氏A60±5,以平衡耐磨性与柔韧性。阻燃等级:煤矿井下需选用MT/T 914标准阻燃面胶,氧指数≥32%。
三、施工流程:从打磨到硫化的五步法则
表面预处理使用钨钢打磨碟对接头部位进行阶梯式打磨,去除表面橡胶层至露出帆布层或钢丝绳芯,粗糙度需达Ra6.3μm以上。
10.0(102)拉伸强度,MPa22.0(224)
15.2(155)
12.0(122)
12.9(132)
15.4(157)
8.9(91)
硬度(邵氏A)
压缩永久变形,%
热老化试验(150℃*72h)
拉伸强度保持率,%