详细说明
泉州顺丁橡胶热硫化胶粘剂质量可靠
耐高温橡胶胶粘剂的配方设计
针对高温工况(200℃以上)开发的特殊胶粘剂通常采用氟橡胶或硅橡胶作为基材。配方中添加耐热填料如气相二氧化硅(10-20phr)可显著提升热稳定性。某专利配方显示,在氟橡胶中加入氧化镁和氢氧化钙的复合体系,能使胶粘剂在250℃下保持80%以上的初始粘接强度。这类产品广泛应用于发动机密封、高温管道衬里等苛刻环境,其热分解温度可达300℃以上。
金属表面所存在的上述几层微观结构,都会影响橡胶与金属的热硫化粘合。而金属件的表面处理目的就是要改变其表面的结构状态,以获得清洁,干燥,粗糙和具有活性的新表面,有利于胶粘剂对金属件的浸润,扩散,和渗透。提高金属件与橡胶胶料之间的黏合強度和耐久性。一般使用丙酮,汽油脱脂,清洁,再用打磨喷砂除锈,还可用化学原理氧化还原反应,如酸蚀,磷化,阳化处理,去除金属件汚垢,活化和糙化金属件表面,利于黏合。
光滑表面:减少物料粘附,降低运行阻力。易于修补:若表面磨损,可部修补,延长接头寿命。三、结语:选对胶料,让输送带“健康”运行
输送机皮带热硫化接头是一项技术活,胶料的选择直接影响接头的质量和寿命。DG668热硫化胶浆、未硫化芯胶、未硫化面胶这三种胶料组合,经过市场验,已成为众多企业的首选。
在现代社会各应用领域,以高分子材料橡胶与不同种类金属生产金属黏合橡胶产品,越来越被广泛应用。因为有的配件结构设计,既要求具有橡胶的高弹性,又要求具有金属的刚性,这就需要橡胶与金属材料复合。众所周知,橡胶的杨氏模量约为1Mpa,而金属材料的楊氏模量可达100000Mpa。要使相对于金属,硬度低得多的有机高分子橡胶材质和高硬度金属粘合在一起,又能经得起要求的特定工况条件和介质的考验,而不会剝离,黏合工艺技术,则是为关键。理想的黏合是要达到即使用把橡胶表层剝坏了,底层橡胶依然紧紧粘贴在金属件表面。
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在橡胶与金属热硫化使用的黏合剂方面,随着科学进步与发展,新型的黏合剂不断在开发,并形成了针对不同胶种,不同金属黏合的系列产品,但这些黏合剂虽然生产厂家不同,但基本包含下列组分。1、碳-卤素的离解能较低的含卤成膜聚合物,
2、胶膜增塑剂,如性弹性体丁腈橡胶,PVC,甲基乙烯基呲啶橡胶,以及不同卤化度的各类橡胶和酯。
3、黏合增进剂,芳香族的硝基化合物,对醌二肟与氧化剂并用,间苯二酚与六亚甲基四胺的分子络合物,及黏合活性的合成树脂和偶联剂。
3)胶粘剂的干燥温度未达到要求。4)胶层太厚,容易造成粘接不良
包装:TJ-45D硅胶粘接剂包装为1000mL/瓶.
储存:放置阴凉、通风、干燥、30℃以下的库房密闭储存,禁止日光直接照射。
有效期:六个月。
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