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关于三元乙丙橡胶处理剂
【主要原理】
三元乙丙橡胶处理剂通过化学改性和键合的原理,大大提升EPDM橡胶的表面活性和粘接性能。
它是由乙烯、丙烯和非共轭二烯烃共聚而成的,其主链饱和性高,侧链中含有不饱和双键,这些双键成为硫化和其他化学反应的潜在点。处理剂通过与这些潜在反应点发生化学反应,改变EPDM的表面性质。其中它的活性成分与EPDM表面的官能团形成化学键,增强材料间的结合力。在提高EPDM的粘接性和涂层附着力至关重要。在使用后,它的表面活性增强,能够与涂层、油墨或其他材质牢固结合,可提高附着力和耐久性。这对于需要印刷、涂层或与其他材料复合的EPDM制品尤为重要。
【应用范围】
在汽车密封件、减震器、防尘罩等制造中,可实现提高零件的粘接力和密封性能。在建筑方面可充当防水材料,如:EPDM橡胶屋面、门窗密封条等有效防止其水分渗透;另外,EPDM还因其优异的绝缘性能和耐候性,可以用于电线电缆护套。在家用电器、体育器材等日常用品的制造中,可提升表面涂层的附着力,增加产品的美观度和耐用性。
【使用方法】
1、表面清洁:在使用EPDM处理剂之前,需要对橡胶表面进行彻底清洁,去除油污和杂质。
2、均匀涂覆:将处理剂均匀涂布于需处理的EPDM材料表面,并通过擦拭或喷涂的方式使其充分覆盖。
3、干燥固化:处理后的材料需在适当的条件下干燥,以确保化学剂与EPDM表面充分反应。
4、注意事项:在操作过程中仍需注意个人防护,避免长时间接触皮肤和眼睛。务必密封保存,存放于阴凉干燥处,避免阳光直射和高温环境。在使用过程中应确保通风良好,并采取适当的防护措施,避免长时间直接吸入气体。根据不同的应用场景和工艺要求,合理控制涂覆量和干燥时间,以确保最佳效果
【本公司主营产品】
有机硅产品:硅胶背胶处理剂、94底涂剂、EPDM处理剂、770处理剂、硅胶处理剂、PP处理剂、PE处理剂、TPU处理剂、TPE处理剂、TPR处理剂等难粘材料处理剂、底涂剂、助粘剂;硅胶粘接剂、硅胶热硫化粘接剂、硅胶包金属粘接剂、硅胶包尼龙热硫化粘接剂;硅胶硫化剂、硅胶色母、色浆、脱模剂、洗模剂、硅胶油墨等。
胶粘剂产品:橡胶胶水、塑料胶水、金属胶水、电子工业胶水、高性能瞬间胶、PUR热熔胶、环氧树脂胶、丙烯酸AB胶、UV胶、喷胶、黄胶、PU胶、保利龙胶、解胶剂、溶胶剂等。
4有毒有害的助剂当胶黏剂用的基础树脂(或橡胶)被确定之后,胶黏剂的配制和应用性能在很大程度上取决于所用助剂的调节改性作用,注意一些助剂的毒性,防老剂D已被确认有致癌性,BHT致癌嫌疑犹存。MOCA、偶氮二异丁腈(AIBN)、二月桂酸二丁基锡都有较大的毒性。很多胶黏剂都不同程度地存在着对环境污染的潜在因素,只有清楚地了解其中的污染物类型及危害,才能设法消除与。胶黏剂中的有害物质主要是苯、甲苯、甲醛、甲醇、苯乙烯、三氯甲烷、四氯化碳、1,2一二氯乙烷、甲苯二异氰酸酯、间苯二胺、磷酸三甲酚酯、乙二胺、二甲基苯胺、防老剂D、煤焦油、石棉粉、石英粉等。
TPE处理剂的特性
1、可回收性:TPE材料的边角料和废料可以被重新粉碎并用于生产新的产品,大地减少了材料浪费和环境污染。同时,TPE不含有害物质,且对环境友好,符合当前对健康和的严格要求。
2、应用范围:日常用品:如鞋底、玩具、医疗用品等,这些产品需要材料既又具有一定的弹性和柔韧性。在汽车制造、电子产品、机械制造等行业中,TPE被广泛用于制造各种结构件和功能性部件。
3、市场发展:技术:随着科技进步,TPE的改性技术也在不断进步,新型TPE材料的研发使其性能更加多样化和化,满足更广泛的应用需求。由于其的性能和特性,TPE在范围内的需求持续增长,是在法规日益严格的今天,TPE提供了一个可持续的材料选择,有助于企业提高产品的市场竞争力。
金优产品:喷胶、粉胶、黄胶、万能胶、PU胶、处理剂、清洗剂等产品。应用于制鞋沙发箱包家具玩具装修等众多行业。公司本着“客户,服务,品质”的原则经营公司。坚持不懈的追求客户满意度为我们带来了巨大的回报,长期稳定的客户源是我们赖以生存的基础。愿我们携手,共创明天!
能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起,固化后具有强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,统称为胶黏剂或粘接剂、粘合剂、惯上简称为胶。1.按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等.2.按应用对象分为结构型、非构型或特种胶.属于结构胶黏剂的有:环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅类、聚酰亚胺类等热固性胶黏剂;聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、甲醇类等热塑性胶黏剂;还有如酚醛-环氧型等改性的多组分胶黏剂。
94处理剂的主要成分是环氧树脂胶。
94处理剂,作为一种的底涂剂,广泛应用于多种工业领域,是在建筑和汽车行业中,它通过改善粘接性能,提高了材料的粘附力。这种处理剂以环氧树脂为主要成分,具有淡褐透明的物理形态,并且具备的粘接效果和抗高温能力。以下是具体介绍:
成分特性
环氧树脂胶:94处理剂以环氧树脂为主要有效成分,其含量不少于30%。环氧树脂因其出的粘接强度、耐化学性及电缘性能而被广泛采用。
粘度与剪切强度:该处理剂的粘度高达25000MPA,确保了良好的涂抹性和覆盖性。同时,它具有2500MP的高剪切强度,这一特性使得94处理剂在粘接过程中能够提供强大的粘接力度。
固化温度与活性期:94处理剂可在常温下固化,无需加热即可形成坚固的粘接层,其活性使用期为20分钟,方便施工人员操作。
应用领域
建筑材料的固定:在建筑行业,94处理剂常用于纱窗磁条与窗框的固定,提高了安装效率和性。
汽车部件的粘接:在汽车制造和维修中,此处理剂被用于后视镜等部件的粘贴,增强了部件的稳定性和耐用性。
电子元件的粘合:由于其良好的电缘性,94处理剂也适用于电子行业中元件的粘合,确保了电子产品的性能和。
使用方法
表面准备:粘接前需用50%的丙酮溶液清洁粘接表面,并确保表面干燥,无尘埃和油脂。
涂胶过程:使用刷子或滚筒将94处理剂均匀涂布于被粘面,涂层厚度控制在0.05mm左右,以确保干燥且粘接效果佳。
干燥时间:根据环境的温度和湿度不同,干燥时间通常在1分钟到1小时之间,佳的粘贴时间为涂层干燥后的10至30分钟内。
注意事项
储存条件:94处理剂应存放于阴凉干燥处,避免阳光直射和高温,以产品的质量和稳定性。
措施:使用时需采取适当的防护措施,如佩戴手套和口罩,避免底涂剂与皮肤长时间直接接触,确保施工。
有效性期限:注意检查产品的有效期,一般为12个月,过期后可能影响粘接性能。