莱芜聚异戊二烯橡胶热硫化胶粘剂粘接剂优质产品

　　耐高温橡胶胶粘剂的配方设计

　　针对高温工况（200℃以上）开发的特殊胶粘剂通常采用氟橡胶或硅橡胶作为基材。配方中添加耐热填料如气相二氧化硅（10-20phr）可显著提升热稳定性。某专利配方显示，在氟橡胶中加入氧化镁和氢氧化钙的复合体系，能使胶粘剂在250℃下保持80%以上的初始粘接强度。这类产品广泛应用于发动机密封、高温管道衬里等苛刻环境，其热分解温度可达300℃以上。

　　二， 常用品种及分类情况 分为三类:1底涂型，2，面涂型，3，单涂型， 常用的分类及主体高聚物见表:

　　1， 底涂型胶粘剂（CH205）的特点

　　（1） 能粘结多种金属:铸铁，碳钢，不锈钢，合金钢，铝，铝合金，铜，铜合金。

　　（2） 与面涂型胶粘剂有良好的粘结性。

　　（3） 有良好的防锈性能，能保护金属表面。

　　¤  表面处理:彻底清除基材表面杂质和有机污染物以确保粘接性能，常用的表面处理方法包括物理方法（如喷砂后再脱脂）和化学方法（如磷化处理）等。对于不锈钢、铝、黄铜等非铁磁性金属，在表面处理后90分钟内完成涂胶；对于铸铁等铁磁场性金属，表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前。¤  稀释:可不经稀释直接使用，若实际操作需要，亦可用前述稀释剂进行适量稀释。 ¤  搅拌:在使用之前搅拌均匀，达到均匀后方可使用。

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　　光滑表面:减少物料粘附，降低运行阻力。易于修补:若表面磨损，可部修补，延长接头寿命。三、结语:选对胶料，让输送带“健康”运行

　　输送机皮带热硫化接头是一项技术活，胶料的选择直接影响接头的质量和寿命。DG668热硫化胶浆、未硫化芯胶、未硫化面胶这三种胶料组合，经过市场验，已成为众多企业的首选。

　　在现代社会各应用领域，以高分子材料橡胶与不同种类金属生产金属黏合橡胶产品，越来越被广泛应用。因为有的配件结构设计，既要求具有橡胶的高弹性，又要求具有金属的刚性，这就需要橡胶与金属材料复合。众所周知，橡胶的杨氏模量约为1Mpa，而金属材料的楊氏模量可达100000Mpa。要使相对于金属，硬度低得多的有机高分子橡胶材质和高硬度金属粘合在一起，又能经得起要求的特定工况条件和介质的考验，而不会剝离，黏合工艺技术，则是为关键。理想的黏合是要达到即使用把橡胶表层剝坏了，底层橡胶依然紧紧粘贴在金属件表面。

　　KN373 冷粘胶水凭借高粘接强度、操作简便、固化、等诸多优点，在滚筒冷粘包胶领域应用广泛。选择它，能有效提高滚筒的使用寿命和生产效率，降低维修成本和停机时间，为企业的生产运营提供有力支持。在工业生产中，滚筒包胶起着的作用。它能增大滚筒与输送带之间的摩擦力，皮带打滑，还能保护滚筒表面，延长其使用寿命。而要让滚筒包胶牢固耐用，选对粘接胶水是关键。今天，就给大家推荐一款性能的滚筒包胶冷粘胶 ——KN373冷硫化粘接剂。