详细说明
阿坝藏族羌族自治州三元乙丙橡胶热硫化胶粘剂大批量购入
导电橡胶用特种胶粘剂开发
电磁屏蔽应用需要导电橡胶与基材的可靠粘接。在硅橡胶胶粘剂中添加20-30%的银包铜粉(粒径5-15μm),可获得体积电阻率10-3Ω·cm的导电粘接层。关键工艺在于控制填料分散度,避免因团聚导致导电网络断裂。某军工项目采用梯度硫化工艺,先低温(100℃)预固化保持填料取向,再高温(160℃)完全硫化,使屏蔽效能稳定在70dB以上。
KN373 是一款双组份高性能工业粘接剂,专为输送带等橡胶部件设计。它的粘接强度十分出,不仅超越德国 DIN 工业标准,甚至能与传统热硫化粘接强度相媲美。不管是金属与橡胶、橡胶与橡胶,还是织物与橡胶之间的粘接,KN373 提供稳定的连接,让橡胶层与金属滚筒紧密贴合,形成稳固结构,有效避免在重载、高摩擦等恶劣工况下橡胶层出现脱落或开裂现象 。
也是 KN373 的一大亮点。它不含有毒有害物质,符合相关标准,在使用过程中无刺激性气味释放,对操作人员和环境都十分友好。同时,其阻燃特性,在煤矿井上及井下等易燃易爆环境中使用时,能提供更高的保障。在使用 KN373 进行滚筒冷粘包胶时,首先要确保滚筒表面干净、干燥,无油污、灰尘等杂质。接着,将 KN373 的 A、B 两组分按照说明书上的比例混合均匀,混合过程要迅速且彻底,避免产生气泡。随后,用毛刷将混合好的胶水均匀涂刷在滚筒表面与橡胶板的粘接面上,待胶水干燥至略微粘手时,再涂刷第二层,以增强粘接强度。之后,将橡胶板对准滚筒表面贴合,并用压实滚轮从中间向两侧来回滚动,排出空气,使橡胶板与滚筒紧密贴合。,等待胶水固化,固化时间需根据产品说明书和实际环境温度、湿度等因素确定。
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胶料涂刷与贴合均匀涂刷DG668粘接剂,胶层厚度控制在0.2-0.3mm,静置5分钟至表面形成粘性薄膜。依次贴合芯胶与面胶,用压实滚轮排除气泡,确保无褶皱、空隙。
硫化参数设定根据输送带厚度调整硫化机参数,例如,12mm厚接头需设定硫化温度145℃、压力1.5MPa、时间45分钟。
质量检测硫化完成后,用超声波探伤仪检测接头内部缺陷,表面平整度误差需≤0.5mm,硬度偏差≤±3HA。
内压压缩空气加压
1.0-2.0
汽车轮胎内胎硫化
内压饱和蒸汽加压
0.5-0.6
力车胎内胎硫化
内压饱和蒸汽加压0.5-0.6
125-150
2.2.3硫化时间
硫化时间的取决胶料配方,硫化温度和压力。一般的硫化过程都会有正硫化时间。