山西丁苯橡胶热硫化胶粘剂厂商

　　橡胶-金属热硫化粘接技术

　　橡胶与金属的热硫化粘接需要特殊处理工艺。金属表面需经喷砂、磷化或镀黄铜处理，粗糙度控制在Ra3.2-6.3μm为佳。常用的开姆洛克（Chemlok）系列胶粘剂在硫化过程中会与金属形成化学键合，剥离强度可达15-25N/mm。某汽车悬置件生产数据表明，采用双涂体系（底涂+面涂）可使橡胶-金属界面的耐疲劳性能提升3倍以上，满足50万次振动测试要求。

　　（3） 在设计胶粘剂时，应有下列次序发生。 A， 底涂型，面涂型胶粘剂内部交联及共交联。

　　  B， 底涂型胶粘剂与金属产生吸附

　　C， 胶粘剂和橡胶产生共交联，橡胶交联。

　　橡胶与纤维，织物材料的粘结与此类似。

　　五，选用原则

　　首先确定采用双涂还是单涂，要求高的产品或金属表面处理工艺不严的工厂，宜选用双涂体系。常用胶粘剂每公斤涂刷金属面积如下:

　　3 医疗器械在医疗器械中，橡胶与金属粘合技术主要用于制造各类精密零部件，例如导管接头、止血钳的手柄等。由于医疗器械对卫生和的要求高，硫化粘合工艺不仅要粘合强度，还要材料的生物相容性和性。因此，医疗器械行业通常使用高品质的粘合剂和严格的生产工艺来确保产品的性。

　　5.4 航天航空

　　在航天航空领域，橡胶与金属的粘合应用于抗冲击装置、密封装置等。航天航空产品需要在端的温度、压力条件下工作，因此对粘合强度和耐久性有高的要求。通过选择适当的硫化粘合工艺和高性能粘合剂，可以这些产品在严苛环境中的性和稳定性。

　　山西丁苯橡胶热硫化胶粘剂厂商

　　ZnO的作用:a.有利于交联数增加；b.交联键中硫原子数的减少。在硫化过程中，交联和裂解总是一对矛盾。而在交联键中，多硫键的键能<少硫键键能<无硫键键能.所以，硫原子数的减少必有利于交联度的提高。2.1.2非硫磺交联机理

　　（1）含硫化合物、含硫化合物交联。化合物分解出的活性硫，使橡胶交联起来，其过程与硫交联相似。

　　硫化胶的结构主要是:C—C、C—S—C、C—S2—C键。

　　（金属表面40目砂处理） 在确定了单涂或双涂体系后，在选择具体品种时，至少要考虑10项因素:

　　1，胶种，胶种不同粘结难易程度也不同。通用橡胶的粘结性能差异，可用可粘性指数表示，性橡胶优于非性橡胶，开姆洛克与橡胶粘结规律如下:（CH233，CH234B，CH236，CH238 CH250，CH252，CH257），CH220，CH205。NBR可选用上述一种胶粘剂，在大部分情况下，只用CH205即满意的粘结。CR，NR，SBR，BR等则用CH220（以CH205作底涂胶）或其它粘结性更高的品种，单用CH205则不行。IIR，EPDM等则一般非用比CH220粘结性更强的品种，才能达到满意的效果。