详细说明
淮南顺丁橡胶热硫化胶粘剂优质货源
环保型无溶剂热硫化胶粘剂发展
为应对VOC排放限制,新型水性橡胶胶粘剂采用乳液聚合技术,固体含量可达45-60%。通过添加反应性乳化剂(如烯丙基醚类),在硫化过程中参与交联反应,避免传统乳液胶粘剂易迁移的缺陷。测试数据显示,某水性氯丁胶粘剂的180°剥离强度达到8-10N/mm,接近溶剂型产品水平。这类产品在输送带接头、鞋材等行业已逐步替代传统胶粘剂,施工场所VOC浓度降低90%以上。
实际上胶料在模型内加热硫化只有图1上B1的时间,胶料的剩余焦烧时间的波动,使胶料的热硫化时间也会有所波动,其波动范围在B1和B2之间。一般胶料的加工次数越多。温度越高,时间越长,停放温度越高,A1的时间也就越长。加入迟延性促进剂,可以得到较长焦烧时间,有较高的加工性。
通常胶料在基本工艺要求前提下尽量避免经受多次机械作用。加工过程中应避免出现温度过高和经历多次的返工处理,以免胶料提前进入硫化阶段,发生焦烧现象。
主要产品型号介绍:
SIC 807003:通用型底涂
1、可用丁腈橡胶的单涂;
可通用于其他橡胶的底涂;颜为灰。3、刷涂一般无须稀释,或者加二甲苯、丁酮等进行稀释;
4、一般常温干燥的时间为30-45分钟;也可以在60-100度下烘干5-15分钟。
SIC 800034 :通用型单涂
主要用于丁腈、氢化丁腈的单涂。也可以用于ACM、AEM、ECO等橡胶;颜为透明偏浅红;可以用二甲苯、丁酮等进行稀释。
淮南顺丁橡胶热硫化胶粘剂优质货源
R---橡胶破坏;RC---橡胶与胶粘剂间破坏;
CP---胶粘剂内聚破坏(面涂与底涂间破坏);
M---胶粘剂与金属间破坏, 若粘结件同时发生多种类型破坏;
SR---斑点状橡胶破坏,金属表面附胶是斑点状。
TR---簿层橡胶破坏,金属表面附很簿而均匀橡胶层。
HR---厚层橡胶破坏,金属表面附较厚层橡胶。
(3) 硫化粘结异种生胶或硫化胶,其中异种硫化橡胶之间的再次硫化粘结,洛德名之说“后硫化粘结”。该技术适用于大多数通用橡胶,可选用的胶粘剂有:CH233,CH234B,CH236,CH238,CH252。 (4) 硫化粘结各种橡胶与硬质塑料,硬质尼龙,。粘结硅胶,氟胶时,可选用CH607。粘结通用型橡胶时,可以选用以CH205底涂胶(CH205能与多种塑料粘结)。第二个特点粘结强度高质量稳定 粘结NBR,NR,BR,SBR,CR,EPDM,IIR等通用橡胶,都可确保获得橡胶内聚破坏的粘结强度,按HG4-852-81扯离强度测试,一般在4—8MPa左右,高时可达10MPa。由于试验时,一般都发生橡胶破坏。即使粘结特种胶如PU,CHC,CHR,CSM,FR,VMR等也能获得较好的粘结效果。