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关于770硅胶处理剂
【主要原理】
主要是通过表面改性提高非极性材质的表面活性,从而实现更高的粘接强度。其包含的有效物质含量≥50%,这些有效成分包括偶联剂和一些有机溶剂;其中,偶联剂主要成分之一,是含有丙烯基的物质和硅烷偶联剂,这些化学物质能够与硅胶表面的惰性官能团发生反应,形成化学键,帮助偶联剂在硅胶表面均匀涂覆并促进化学反应。
770处理剂通过表面改性,改变硅胶及其他非极性材质的物理化学性质,使其表面从惰性变为活跃状态。这种活化作用促进了材料表面的分子活跃,大大提高胶水对硅胶的粘接强度,他的偶联剂与硅胶表面的官能团形成化学键,增强了材料间的结合力。
【应用范围】
适用材质:硅胶、TPR、PP塑料、PE塑料、TPU塑料、POM塑料、PET塑料、ABS塑料、PS塑料、P+R材料
应用领域:手机制造、电子配件、汽车工业、家电制造、日用品、适用于硅胶与PP、PE、PC、金属、木制品等多种材料的粘接
特定用途:粘接、喷漆、丝网印刷、贴双面胶、
【使用方法】
1、清洁:使用前需用甲苯清除材料表面的脱模剂及其他污染物,确保表面干净。2、涂刷:将处理剂均匀涂布于需处理材料的表面,并用棉签稍用力擦拭后室温晾干。3、粘接:处理剂干燥后即可进行粘接操作。具体操作视胶粘剂品种而定;4、注意事项:处理剂具有一定的挥发性和气味,使用时应在通风良好的环境中进行,避免长时间直接吸入气体。使用后请密封保存,存放于阴凉干燥处,避免阳光直射和高温环境。
【本公司主营产品】
有机硅产品:硅胶背胶处理剂、94底涂剂、EPDM处理剂、770处理剂、硅胶处理剂、PP处理剂、PE处理剂、TPU处理剂、TPE处理剂、TPR处理剂等难粘材料处理剂、底涂剂、助粘剂;硅胶粘接剂、硅胶热硫化粘接剂、硅胶包金属粘接剂、硅胶包尼龙热硫化粘接剂;硅胶硫化剂、硅胶色母、色浆、脱模剂、洗模剂、硅胶油墨等。
胶粘剂产品:橡胶胶水、塑料胶水、金属胶水、电子工业胶水、高性能瞬间胶、PUR热熔胶、环氧树脂胶、丙烯酸AB胶、UV胶、喷胶、黄胶、PU胶、保利龙胶、解胶剂、溶胶剂等。
粘接无破坏性材料的连接主要有螺栓连接、铆接、焊接和粘接等,使用螺栓连接等技术虽然可实现连接,但却因对材料部件打空或部加热而对材料有所破坏,并在使用中不能避免应力集中。相比之下,粘接技术是一种非破坏性连接技术,并因粘接界面整体承受负荷而提高负载能力,延长了使用寿命。胶黏剂的密度较小,大多在0.9~2之间,约是金属或无机材料密度的20%~25%,因而可以大大减轻被粘物体连接材的重量。这在航天、航空、导弹上,甚至汽车、航海上,都有减轻自重,节省能源的重要价值。
3M94处理剂因其的化学成分和强大的功能,在多个重工业及轻工业领域都发挥了关键作用。无论是在建筑业的大型结构安装还是在汽车的细节装饰中,这种高性能的处理剂通常提供的解决方案,满足现代工业对于率和高标准的双重需求。
3M94处理剂的主要成分在建筑行业和汽车行业中应用广泛。
这两个行业对粘接技术的需求为严格,而3M94处理剂凭借其的性能,在这些领域中展现出了的应用效果。以下将探讨这种处理剂在不同行业中的具体应用及其带来的显著优势。
建筑行业
提高粘接性:在建筑行业中,3M94处理剂主要用于增强各种建筑材料(如窗户框和纱窗磁条)的粘接效果。由于建筑用材通常面临各种环境挑战,如温度变化、湿度和机械应力,3M94处理剂通过形成一层坚固的底涂,显著提高了粘接的性和耐久性。
简化操作流程:使用3M94处理剂可以简化施工过程,因为它能在常温下迅速固化,无需复杂的加热或长时间干燥过程。这不仅节省了施工时间,也降低了能耗和成本,是在大型建设项目中尤为显著。
汽车行业
2有毒的固化剂机增塑剂芳香胺类固化剂毒性甚大,有的还会引起膀胱癌,如间苯二胺等。增塑剂磷酸三甲酚酯毒性大。尤其对肝脏和肾脏有伤害作用,甚至可能致癌。除了接触食品用的胶黏剂,一般胶黏剂中使用DBP和DOP问题不会很大,但也应当引起注意。1.3有毒害的填料胶黏剂使用的填料品种很多,有些也会造成毒害,如石棉粉纤维纤细,对环境污染严重,是一种厉害的致癌物质。粉尘随风飞扬,通过呼吸道和毛细孔进人人体,可积累在肺中,导致肺癌、支气管癌、间皮瘤等。石棉引起的疾病潜伏期相当长,甚至可达40年之久,日本称石棉为"静静的定时炸弹"。长期吸入石英粉会引起矽肺。含有毒重金属(铅、铬、镉)的填料或颜料对人体的危害也是很严重的。
硅胶处理剂是一种用于改善硅胶与其他粘接的材质之间的粘接性能的化学试剂。选择合适的硅胶处理剂时,需要考虑以下主要的物理因素:
1、硬度
根据硅胶制品的应用需求,选择合适硬度的处理剂,以确保产品具有适当的刚度和弹性。它的拉伸强度,确保在受到外力作用时能够保持结构完整,不易断裂。评估处理剂的抗压缩变形能力,是在长时间承受压力的情况下,以维持产品的尺寸稳定性。
2、热稳定性
考虑处理剂的耐热性,确保在高温环境下仍能保持良好的粘接性能和物理特性。根据应用工艺的需求,选择适当黏度的硅胶处理剂,以便于施工和固化过程的顺利进行。考虑处理剂的凝胶时间,以满足生产效率的要求,同时的工作时间来完成粘接过程。选择能有效提高硅胶表面附着力的处理剂,以增强与其他材质的粘接效果。
3、耐久性
考虑处理剂的耐久性,确保在长期使用过程中粘接性能不会显著下降。确保硅胶处理剂与硅胶材料以及其他可能接触的材料具有良好的兼容性,避免化学反应或物理性质不匹配的问题。在选择硅胶处理剂时,还应考虑其性、性以及成本效益。选择符合标准的处理剂可以减少对环境和人体的危害,同时满足越来越严格的法规要求。此外,考虑处理剂的成本效益也是重要的,应在满足技术要求的前提下,选择经济实惠且性能的处理剂。