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神农架三元乙丙橡胶热硫化胶粘剂粘合剂优质货源
环保型无溶剂热硫化胶粘剂发展
为应对VOC排放限制,新型水性橡胶胶粘剂采用乳液聚合技术,固体含量可达45-60%。通过添加反应性乳化剂(如烯丙基醚类),在硫化过程中参与交联反应,避免传统乳液胶粘剂易迁移的缺陷。测试数据显示,某水性氯丁胶粘剂的180°剥离强度达到8-10N/mm,接近溶剂型产品水平。这类产品在输送带接头、鞋材等行业已逐步替代传统胶粘剂,施工场所VOC浓度降低90%以上。
7,含油量 胶料中低于20份时一般不发生问题,如含油量高于20份时,双涂体系以选用CH238为宜,单涂体系以CH252为好,这两种胶粘剂对高油量配方粘结效果好。 8,硫化方式 橡胶与金属胶粘剂的一个重要性质是在受热的条件下耐冲刷性。耐冲刷性差的胶粘剂,容易污染模具,造成粘模,使产品难于脱模,甚至由于胶粘剂冲离金属件表面而引起粘结失败。这些现象在平板硫化中尚不十分严重,但在移模硫化和注模硫化过程中,则比较常见。因此在采用后二种硫化方式时,宜选用CH220/CH205双涂体系或CH257单涂体系。平板硫化则可视具体情况而定。此外,一些采用直接蒸汽硫化的产品,如胶辊等,应避免选用含有异氰酸酯的品种,如CH250,CH252等。
KN373 冷粘胶水凭借高粘接强度、操作简便、固化、等诸多优点,在滚筒冷粘包胶领域应用广泛。选择它,能有效提高滚筒的使用寿命和生产效率,降低维修成本和停机时间,为企业的生产运营提供有力支持。在工业生产中,滚筒包胶起着的作用。它能增大滚筒与输送带之间的摩擦力,皮带打滑,还能保护滚筒表面,延长其使用寿命。而要让滚筒包胶牢固耐用,选对粘接胶水是关键。今天,就给大家推荐一款性能的滚筒包胶冷粘胶 ——KN373冷硫化粘接剂。
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¤ 表面处理:彻底清除基材表面杂质和有机污染物以确保粘接性能,常用的表面处理方法包括物理方法(如喷砂后再脱脂)和化学方法(如磷化处理)等。对于不锈钢、铝、黄铜等非铁磁性金属,在表面处理后90分钟内完成涂胶;对于铸铁等铁磁场性金属,表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前。¤ 稀释:可不经稀释直接使用,若实际操作需要,亦可用前述稀释剂进行适量稀释。 ¤ 搅拌:在使用之前搅拌均匀,达到均匀后方可使用。
一般普通硫化体系的温度在130℃-158℃,主要考虑促进剂的活性温度和制品的物理机能确定。一般DCP(过氧化二异丙苯,硬化剂)为160℃-170℃,树脂体系的硫化温度以170℃-180℃为宜。2硫化压力硫化过程中,胶料在高温下会挥发水分、加工助剂等,会对制品,是海绵,脱空,产生不良影响,合适压力条件,胶料才能减小微观气泡的产生。
硫化压力分常温和高温。常温适于胶布等薄壁制品,高压适于模压制品。