详细说明
酒泉三元乙丙橡胶热硫化胶粘剂胶水厂商
环保型无溶剂热硫化胶粘剂发展
为应对VOC排放限制,新型水性橡胶胶粘剂采用乳液聚合技术,固体含量可达45-60%。通过添加反应性乳化剂(如烯丙基醚类),在硫化过程中参与交联反应,避免传统乳液胶粘剂易迁移的缺陷。测试数据显示,某水性氯丁胶粘剂的180°剥离强度达到8-10N/mm,接近溶剂型产品水平。这类产品在输送带接头、鞋材等行业已逐步替代传统胶粘剂,施工场所VOC浓度降低90%以上。
5,硫化速度 一般都可确保胶粘剂固化反应起步早于橡胶硫化反应或两者同步发生,应注意胶料的焦烧期尽可能长些。对于硅胶来说一般CH608的反应速度高于CH607,因此对于硫化温度下t1/2较短的过氧化物硅胶胶料,以及一些不需二段硫化的胶料,应考虑CH608。 6,门尼粘度 由于开姆洛克胶粘剂干燥后胶膜胶硬(尤其是CH220/CH205)因此胶料门尼粘度低,有助于胶粘剂——胶料之间的密切接触及相互扩散,有利于粘结。
KN373 是一款双组份高性能工业粘接剂,专为输送带等橡胶部件设计。它的粘接强度十分出,不仅超越德国 DIN 工业标准,甚至能与传统热硫化粘接强度相媲美。不管是金属与橡胶、橡胶与橡胶,还是织物与橡胶之间的粘接,KN373 提供稳定的连接,让橡胶层与金属滚筒紧密贴合,形成稳固结构,有效避免在重载、高摩擦等恶劣工况下橡胶层出现脱落或开裂现象 。
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(3) 硫化粘结异种生胶或硫化胶,其中异种硫化橡胶之间的再次硫化粘结,洛德名之说“后硫化粘结”。该技术适用于大多数通用橡胶,可选用的胶粘剂有:CH233,CH234B,CH236,CH238,CH252。 (4) 硫化粘结各种橡胶与硬质塑料,硬质尼龙,。粘结硅胶,氟胶时,可选用CH607。粘结通用型橡胶时,可以选用以CH205底涂胶(CH205能与多种塑料粘结)。第二个特点粘结强度高质量稳定 粘结NBR,NR,BR,SBR,CR,EPDM,IIR等通用橡胶,都可确保获得橡胶内聚破坏的粘结强度,按HG4-852-81扯离强度测试,一般在4—8MPa左右,高时可达10MPa。由于试验时,一般都发生橡胶破坏。即使粘结特种胶如PU,CHC,CHR,CSM,FR,VMR等也能获得较好的粘结效果。
3, 稀释 , 由于国内涂胶一般都采用刷涂法,因此不需稀释。在以下情况需稀释 (1) 由于储存期长,(2)采用喷涂法:2重量份胶粘剂/1重量份溶剂。 4, 涂胶,
可根据涂胶次数大略估计,以常用的CH220/CH205位列,粘结NR,SBR,BR等通用橡胶时,只要胶粘剂粘度未超出规定范围,CH205只需涂一遍,当CH220涂一遍时,扯离强度一般为4---5MPa,CH220涂两遍后,扯离强度可达5---8MPa或些。因此可根据要求决定涂的遍数。(涂胶越厚粘结强度越高)。