详细说明
邯郸顺丁橡胶热硫化胶粘剂粘接剂大量购买
导电橡胶用特种胶粘剂开发
电磁屏蔽应用需要导电橡胶与基材的可靠粘接。在硅橡胶胶粘剂中添加20-30%的银包铜粉(粒径5-15μm),可获得体积电阻率10-3Ω·cm的导电粘接层。关键工艺在于控制填料分散度,避免因团聚导致导电网络断裂。某军工项目采用梯度硫化工艺,先低温(100℃)预固化保持填料取向,再高温(160℃)完全硫化,使屏蔽效能稳定在70dB以上。
S :以8硫环形式存在单体硫磺(S8)在促进剂条件下均裂生成的自由基(·Sx·)与橡胶的反应。当硫黄与橡胶共热后,产生了活泼的多基硫(过程1、2),它与橡胶反应生成橡胶硫醇化合物,然后转变为多硫交联键。生成的橡胶硫醇可以在橡胶分子链间进行加成反应生成相应的多硫交联键结构(过程3、4)。天然橡胶的硫黄硫化过程中生成多硫交联键。
(1) 生成自由基(促进剂分解)
搭配使用,效果更佳在滚筒冷粘包胶过程中,除了 KN373 冷粘胶水,还需要搭配清洗剂和金属处理剂使用。用清洗剂去除滚筒表面的油污、灰尘等杂质,再使用金属处理剂活化金属表面,能进一步增强 KN373 与滚筒的粘接力,让包胶效果更上一层楼。
无论是从粘接强度、耐用性,还是施工便捷性与性来看,KN373 高强度冷粘胶水都是滚筒冷粘包胶的理想选择。在工业生产竞争日益激烈的今天,选择 KN373,就是为设备的稳定运行保驾护航,为企业节省成本、创造更大价值。
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一般普通硫化体系的温度在130℃-158℃,主要考虑促进剂的活性温度和制品的物理机能确定。一般DCP(过氧化二异丙苯,硬化剂)为160℃-170℃,树脂体系的硫化温度以170℃-180℃为宜。2硫化压力硫化过程中,胶料在高温下会挥发水分、加工助剂等,会对制品,是海绵,脱空,产生不良影响,合适压力条件,胶料才能减小微观气泡的产生。
硫化压力分常温和高温。常温适于胶布等薄壁制品,高压适于模压制品。
未硫化面胶选型硬度梯度:接头工作面面胶硬度建议选择邵氏A65±5,非工作面选择邵氏A60±5,以平衡耐磨性与柔韧性。阻燃等级:煤矿井下需选用MT/T 914标准阻燃面胶,氧指数≥32%。
三、施工流程:从打磨到硫化的五步法则
表面预处理使用钨钢打磨碟对接头部位进行阶梯式打磨,去除表面橡胶层至露出帆布层或钢丝绳芯,粗糙度需达Ra6.3μm以上。