详细说明
万县顺丁橡胶热硫化胶粘剂厂商
耐高温橡胶胶粘剂的配方设计
针对高温工况(200℃以上)开发的特殊胶粘剂通常采用氟橡胶或硅橡胶作为基材。配方中添加耐热填料如气相二氧化硅(10-20phr)可显著提升热稳定性。某专利配方显示,在氟橡胶中加入氧化镁和氢氧化钙的复合体系,能使胶粘剂在250℃下保持80%以上的初始粘接强度。这类产品广泛应用于发动机密封、高温管道衬里等苛刻环境,其热分解温度可达300℃以上。
SIC 629124 :通用型单涂是一款通用型的单涂型橡胶粘接剂,针对NR、IR、BR、SBR、CR、NBR、IIR等橡胶与金属或其他基材的粘接涂层;二甲苯进行稀释。
SIC 807005 :底涂系列
主要用于天然橡胶的底涂,搭配面涂629182一起使用。
SIC 629184 :通用型面涂
主要用于乙丙橡胶的面涂,也可以用于NR、CR、IIR、SBR、BR等橡胶,颜为黑绿。可以搭配807003底涂一起使用,效果;二甲苯进行稀释。
ZnO的作用:a.有利于交联数增加;b.交联键中硫原子数的减少。在硫化过程中,交联和裂解总是一对矛盾。而在交联键中,多硫键的键能<少硫键键能<无硫键键能.所以,硫原子数的减少必有利于交联度的提高。2.1.2非硫磺交联机理
(1)含硫化合物、含硫化合物交联。化合物分解出的活性硫,使橡胶交联起来,其过程与硫交联相似。
硫化胶的结构主要是:C—C、C—S—C、C—S2—C键。
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5,硫化速度 一般都可确保胶粘剂固化反应起步早于橡胶硫化反应或两者同步发生,应注意胶料的焦烧期尽可能长些。对于硅胶来说一般CH608的反应速度高于CH607,因此对于硫化温度下t1/2较短的过氧化物硅胶胶料,以及一些不需二段硫化的胶料,应考虑CH608。 6,门尼粘度 由于开姆洛克胶粘剂干燥后胶膜胶硬(尤其是CH220/CH205)因此胶料门尼粘度低,有助于胶粘剂——胶料之间的密切接触及相互扩散,有利于粘结。
硫化压力作用有:
(1)制品产生气泡,提高致密性;
(2)使胶料易于滚动和充满膜控;
(3)提高胶料的致密性和胶料与骨架材料的密着性;
(4)提高硫化胶物理机械性能轮胎的几种硫化工艺的硫化压力如图:
汽车轮胎外胎硫化
内压过热水加压
2.2-2.8
力车胎外胎硫化