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益阳三元乙丙橡胶热硫化胶粘剂胶水交货及时
特种橡胶的热硫化粘接解决方案
EPDM橡胶的低不饱和度使其难以直接硫化粘接。采用溴化丁基橡胶作为过渡层,配合间甲白体系(间苯二酚+甲醛给予体+白炭黑),可实现与EPDM的牢固粘接。某汽车门窗密封条应用表明,该技术使EPDM与钢板的剥离强度从2N/mm提升至8N/mm。此外,对CR(氯丁橡胶)进行表面氯磺化处理,也能显著改善其与其他橡胶的热硫化粘接性能。
过氧化物硫化体系对那些要求耐高温性能(150℃以上)和低压缩永久变形的制品需要采用过氧化物硫化。与硫黄硫化体系相比,过氧化物硫化体系其有如下的特点。
(1)硫化胶其有的耐热性能和较低的压缩变形,甚至在高温下压缩变形亦很小;
(2)胶料高温下硫化速度快,且无硫化返原现象;
(3)颜稳定性好,不污染,大多数过氧化物不易喷霜,且胶料贮存时无焦烧危险;
2,橡胶硬度 橡胶硬度对粘结难易性也有一定的影响。对于NR,SBR,BR等橡胶,CH220/CH205双涂体系适用硬度范围大致为XHS=40--85,对于NBR,CH205使用范围也大致如此,也有工厂在使用中发现CH205可满意的粘结XHS=25的NBR。在此硬度范围之外的胶料,一般选用粘结性更强的胶粘剂,即NBR选用CH220/CH205,甚至CH233/CH205等。 3,硫化剂类型 同一种胶采用不同类型的硫化剂时,应选用不同的胶粘剂如:
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1 直接硫化粘合
直接硫化粘合是通过将生橡胶与经过清洁处理的金属表面直接接触,在加热和加压的条件下,橡胶在金属表面上硫化形成的粘合。这种方法要求金属表面具备良好的活性,常常需要对金属进行酸洗、喷砂或其他表面处理,以提高金属与橡胶的粘附性。直接硫化粘合的方法简单,且可以实现较高的粘合强度,广泛应用于简单形状和要求较低的产品中。
2 粘合剂硫化粘合粘合剂硫化粘合是一种使用粘合剂的粘合方法,通过在金属表面涂抹的粘合剂,待其干燥后与橡胶进行硫化粘合。这种方法的关键在于选择合适的粘合剂,粘合剂不仅要与金属表面产生良好的附着力,同时还要与橡胶形成化学结合。常见的粘合剂包括硫化促进剂和偶联剂,这些粘合剂可以帮助橡胶和金属之间形成更强的化学结合。粘合剂硫化粘合广泛应用于需要较高粘合强度和复杂形状的橡胶 -金属产品中。
硅橡胶热硫化粘接底涂剂TJ-45D产品为深圳市泰科科技有限公司生产,所属品牌为泰科。公司成立于2001年,生产高中档硅胶母、硅胶粘接剂、硅胶处理剂、硅胶硫化剂、硅胶催化剂、硅胶油墨等硅橡胶助剂,泰科硅胶助剂涵盖欧美技术支持,多年来的生产经验,泰科科技已经成为硅橡胶助剂***,泰科公司对于销售产品的质量都严格把控,让难粘材料成为难事。好硅橡胶热硫化粘接底涂剂TJ-45D难找——泰科科技的追求!